Az alufólia tekercselése
Az alumínium öntvényeket hevítik, hogy jobban alakíthatóak legyenek, hengerelve, előre-hátra haladva nagy görgőkön haladnak át, ahogy a födém egyre vékonyabb, és egyre hosszabb lesz. Ezt a fémszalagot melegen hengerelik 2-4 mm (2000-4000 mikron) vastagságra, majd feltekercselik, mielőtt hidegen hengerelnék 6 és 400 mikron közötti fémvastagságra. A csokoládé csomagolására használt legvékonyabb fólia vastagsága csak 6 mikron (az újságpapír vastagságának kb. egynyolcada!), a háztartási csomagoló- és főzőfólia 11 és 18 mikron közötti, a fedőfólia 30 és 40 mikron közötti, a fólia fóliája tartályok általában 40 és 90 mikron közöttiek.
A fóliát ezután termikus eljárással lágyítják, hogy rugalmas legyen: nagy gondot fordítanak a rugalmasság és a szilárdság megfelelő egyensúlyának biztosítására a különböző alkalmazásokhoz.
Ötvözetek
A leggyakoribb fóliaötvözetek - az 1000, 3000 és 8000 sorozat - 0,5% és 1,5% közötti vasat, 0,1 % és 0,7 % szilícium és 0,02 % - 1,5 % mangán. Ha további szilárdságra van szükség, legfeljebb 0,2% réz adható hozzá.
1. Öntés
Az öntvények előállítása során a finomított alumínium tuskók (a szennyeződésektől eltávolítva) alkalmasak hengerlésre, melegítésre és olvadt fémbe olvasztásra. Egyes gyártók hengerelt forgácsot adnak hozzá, hogy különböző tisztaságú alumínium bugákat készítsenek, de az általános tisztaság garantált. Az olvadt fémet általában hengereljük és tuskóba öntik.
2. Egységes feldolgozás
Az öntött lapot az olvadásponthoz közeli magas hőmérsékleten tartják (20-30 óra), hogy homogenizálódjon. E kezelés után az öntvényben kialakuló deformáció jól kiküszöbölhető, a szennyeződések is szilárdan feloldódnak, a szennyeződések eloszlása egyenletessé válik.
3. Felületi vágás
A nyersdarab felülete szabálytalan és oxidréteggel rendelkezik, ezért körülbelül 8-10 mm vastagságúra kell vágni.
4. Meleghengerlés
Miután az acéltuskót körülbelül 5000 fokra hevítették, a hengerműre helyezik meleghengerlés céljából. Körülbelül 10-szer tekerje meg körülbelül 3-5 mm vastagságúra, majd tekerje tekercsbe (forró tekercs). A hengerlés során egyszerre megy végbe a hengerlés és az átkristályosodás, az öntvényszerkezet tönkremegy, a hengerelt szerkezet keletkezik. Melegen hengerelve a nagy tisztaságú alumínium szemcsemérete körülbelül 0,5 mm.
5. Hideghengerlés
A forró tekercset hidegen hengereljük körülbelül 800 fokos hőmérsékleten, és egyidejűleg hűtjük. Körülbelül 3 alkalom után tekerje körülbelül 0.5-0,6 mm vastag tekercsbe. Ezt szoktuk eredeti fóliának nevezni.
6. Fóliatekercselés
A nyers fóliát egy nagy pontosságú hengermű hidegen hengereli vékony fóliává. Az alumínium legalább 5 µ-ra hengerelhető. Ha a hengerlés körülbelül 10 μ vagy kevesebb, akkor két egymást átfedő hengerlés használható. Az eredeti fóliát többször feltekerjük, hogy elérjük a kívánt vastagságot.
7. Mosd le és csomagold be
A hengerlés befejezése után a hengerlési olajat lemossák, majd tekercsbe tekerik.
8. Izzítás
A kemény fóliát általában hőkezelésnek vetik alá, és félkeményedésig vagy átkristályosodásig izzítják. A nagyon puha fóliákat néha az olvadásponthoz közeli magas hőmérsékletű lágyítás biztosítja. Az izzítás egy fontos folyamat, amely meghatározza a fólia tulajdonságait. Ezen túlmenően, hogy az alufóliának különleges tulajdonságait adják, a hengerlés során hőkezelést is végeznek.
9. Vágjon fóliapapírt
A csak hengerléssel előállított alumíniumfólia szélei szabálytalanok. Ezenkívül a legtöbb felhasználónak olyan fóliára van szüksége, amely keskenyebb, mint a tekercs maximális szélessége. Ezért nem csak a fólia szélét, hanem a hengerlési irányt is le kell vágni. Ezt a folyamatot fóliavágásnak nevezik, és néha izzítás előtt is végrehajtják.
