6061-T651 vs T6 alumínium cső megmunkáláshoz

Mit ad a T651 megnevezés a T6-hoz?

A 6061-es ötvözetben az alaphőkezelés T6: oldatos kezelés, gyors kioltás és mesterséges öregítés. Ez a szekvencia nagy szilárdságot és keménységet hoz létre, de a belső feszültséget is rögzíti a fémben, mivel a szelvény külseje gyorsabban hűl le, mint a mag, és a felület és a középpont különböző feszültségi állapotba kerül. Amikor egy megmunkált alkatrész eltávolítja a kiegyensúlyozott feszültségmező egyik oldalát, az alkatrész elmozdul.

A T651 a T6, ezt követi a feszültségoldás nyújtással. A csövet szabályozott mértékben, jellemzően 1,5-3 százalékkal túlhúzzák a folyáshatáron, így a belső feszültségek újraeloszlanak, és alacsony és egyenletes szintre csökkennek, mielőtt az öregedés befejeződik. A mechanikai tulajdonságok lényegében a T6-é maradnak, de a méretviselkedés a megmunkálás során nagyon eltérő. A gyártás az ASTM B221 szabványt követi az extrudált csöveknél vagy az ASTM B241 szabványt a varrat nélküli csöveknél, az AMS 2772 hőkezelési gyakorlattal.

Gyártási útvonal: T6 a T651 ellen

A nyújtás nem egyszerűen egyengető lépés. Ez egy szabályozott képlékeny alakváltozás, amelyet a cső tengelye mentén alkalmaznak úgy, hogy a teljes szakasz engedjen, ami lehetővé teszi a maradó feszültség mintázatának csökkentését, nem csupán újraelosztását.

Mechanikai tulajdonságok és méretviselkedés

A szakítószilárdsági értékek a csőspecifikációk elfogadási minimumai; a gyakorlati különbség a két indulat között nem az erő, hanem a stabilitás. A nagy maradékfeszültségű cső egyik oldalán fúráskor, hornyoláskor vagy maráskor az anyag eltávolításakor meghajlik vagy megcsavarod, és a hiba minden további művelettel nő. Ez az oka annak, hogy egy hosszú szerkezeti csövet raktárról megmunkáló műhely gyakran látja az első egyenest, és a kész alkatrészt a tűréshatáron kívül.

Miért alkalmas a T651 a precíziós megmunkálásra?

Megjósolható méretek: az alkatrészek a tűréshatáron belül maradnak a nagyoláson és a simításon keresztül, ismételt újra-szorítás és korrekció nélkül.

Vékony falak: alkalmas vékony{0}}falú szerkezeti elemekhez, ahol a feszültségkiegyensúlyozatlanság azonnal oválisként vagy ívként jelenik meg.

Kevesebb művelet: kevesebb ráhagyást kell hagyni az egyengetéshez, így a ciklusidő és a selejt leesik.

Jobb felületminőség: a stabil munkadarab egyenletesebben vág, ami javítja a minőséget és meghosszabbítja a szerszám élettartamát.

Jó megmunkálhatóság: A 6061 öreg állapotban tiszta forgácsot és jó felületet eredményez nagy forgácsolási sebesség mellett.

Megbízható laposság hosszú alkatrészekhez: a kifeszített cső egyenesen érkezik és egyenesen marad.

Ahol a Standard T6 még mindig a megfelelő választás

A T6 nem elavult, és ez a megfelelő specifikáció más feladatokhoz:

Formált részek: a hajlított, húzott vagy kiszélesedő cső előnyös a nyújtatlan anyag nagyobb rugalmasságából.

Hegesztett szerelvények: a hegesztés mindkét esetben helyben rontja az edzettséget, így a T651 többletköltsége csak akkor térül meg, ha az alkatrészt utólag megmunkálják.

Általános szerkezeti munkák: a precíziós megmunkálás helyett vágott és fúrt konzolok, keretek és támaszok szilárdságot igényelnek, nem méretstabilitást.

Költségérzékeny rendelések-: A T651 extra művelettel jár, ezért olyan alkatrészekre van fenntartva, ahol a tűrés indokolja.

Rendelés, ellenőrzés és kezelés

A rendelési adatokban meg kell nevezni az ötvözetet és az edzettséget, a szabványt, a külső átmérőt, falvastagságot, hosszt, valamint a megmunkálási művelethez szükséges síkossági és egyenességi határokat. A csövet körülbelül 10 mm és 300 mm közötti átmérőben, 1 mm és 30 mm közötti falvastagságban és 6000 mm hosszúságban szállítjuk kerek, négyzet és téglalap alakú szakaszokban. Az átmérőre, falra és egyenességre vonatkozó tűréshatárok az ASTM B221 vagy ASTM B241 előírásait követik.

A T651-es megrendelés ellenőrzése során meg kell erősíteni az edzettséget keménység- vagy szakítóvizsgálattal, ellenőrizni kell a hő kémiai összetételét, valamint ellenőrizni kell az átmérőt, a falvastagságot, az oválisságot, a hosszt és az egyenességet. Ahol a vevő igényli, a hőkezelési és nyújtási jegyzőkönyveket az anyagtanúsítvánnyal együtt lehet szállítani, így a cső saját öregedési ciklusa nyomon követhető. A csöveket hevederes kötegekben vagy fából készült tokban szállítjuk, végsapkákkal, amelyek egymásba vannak ágyazva, hogy megakadályozzák a berepedezési nyomokat, és laposan és alátámasztva kell őket tárolni, mert még a feszültségmentesített cső is beletartozik, ha hosszú ideig nem támasztják alá.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a különbség a 6061-T6 és a 6061-T651 között?

V: A T651 ugyanaz az oldatos kezelés, oltás és öregítés, mint a T6, majd a stresszoldás nyújtással. A szilárdság változatlan, de a belső feszültség sokkal kisebb, így a megmunkált alkatrészek jobban tartják méreteiket.

K: A T651 erősebb, mint a T6?

V: Nem. Mindkettőt ugyanolyan minimum körülbelül 260 MPa szakítószilárdsággal és 240 MPa szilárdsággal szállítjuk. A különbség a méretstabilitás, nem az erősség.

K: Miért mozognak a megmunkált alkatrészek, ha T6 csövet használnak?

V: A kioltás kiegyensúlyozatlan belső feszültségmezőt hagy a falon keresztül. Ha az egyik oldalról eltávolítja az anyagot, az tovább kiegyensúlyozódik, és az alkatrész meghajlik vagy elcsavarodik. A nyújtással történő stresszoldás megszünteti a feszültség nagy részét a megmunkálás megkezdése előtt.

K: A T651 alkalmas hegesztett szerelvényekhez?

V: Hegeszthető, de a túlhegesztés-elöregíti a hőhatás-zónát, és helyileg eltávolítja a hőhatás előnyeit. A T651 a legértékesebb olyan alkatrészek esetében, amelyeket nem hegesztettek, hanem megmunkáltak.

K: Mit kell megadni a beszerzési megrendelésen?

V: Ötvözet és temperálás, az alkalmazandó szabvány, külső átmérő, falvastagság, hossz, az egyenességi és síkossági határértékek, valamint az, hogy az anyagtanúsítvánnyal hőkezelési és nyújtási rekord szükséges-e.