háttér
Az alumíniumfólia 92-99% alumíniumot tartalmazó alumíniumötvözetből készül. Különféle vastagságban, szélességben és erősségben kapható. Széles körben használják építőipari szigetelőanyagok, klímaberendezések bordáinak, transzformátorok elektromos tekercseinek, rádiók és televíziók kondenzátorainak, tárolótartályok szigetelésének, dekorációs termékeknek, valamint alumíniumfólia tartályoknak és különféle csomagolási alkalmazásoknak a gyártásában. Az alumíniumfólia népszerűsége számos alkalmazási területen számos jelentős előnynek köszönhető, amelyek közül az egyik fontos a gyártásához szükséges alapanyagok rendelkezésre állása. Az alumíniumfólia olcsó, tartós, nem mérgező és olajálló. Ezenkívül ellenáll a kémiai támadásoknak, és kiváló elektromos és nem mágneses árnyékolást biztosít.
tekercs fólia

A fólia elkészítése után a vastagságot csökkenteni kell a fólia elkészítéséhez. Ezt hengerműben végzik, ahol az anyag többször áthalad a munkahengereknek nevezett fémhengereken. Amikor az alumíniumlemezek (vagy háló) áthaladnak a görgőkön, vékonyabbra préselődnek, és a hengerek közötti réseken keresztül préselődnek ki. A munkahengerek nehezebb tekercsekkel, úgynevezett tartalék hengerekkel vannak párosítva, amelyek nyomást gyakorolnak a munkahengerek stabilitásának megőrzésére. Ez segít abban, hogy a termék méretei a tűréshatárokon belül maradjanak. A munkahenger és a támasztóhenger ellentétes irányba forog. A hengerlési folyamat megkönnyítésére kenőanyagot adnak hozzá. A hengerlési folyamat során az alumíniumot néha hőkezelni kell, hogy megőrizze megmunkálhatóságát.
A fóliacsökkentést a görgők forgási sebességének, valamint a gördülő kenőanyag viszkozitásának (áramlási ellenállásának), mennyiségének és hőmérsékletének beállításával szabályozzák. A hengerrés határozza meg a malomból kilépő fólia vastagságát és hosszát. Ez a rés a felső munkahenger felemelésével vagy leengedésével állítható. A fóliára tekerve két természetes felületet kapunk, fényes és matt. Amikor a fólia érintkezik a munkahenger felületével, fényes felület keletkezik. A matt felület eléréséhez két papírlapot kell összecsomagolni és egyszerre feltekerni; Ha ez megtörtént, az egymást érő oldalak matt felületet kapnak. Más, jellemzően átalakítási műveletek során előállított mechanikai kikészítési módszerek is használhatók bizonyos minták előállítására.

Ahogy a fólia áthalad a hengereken, a hengermalomra szerelt kerek vagy borotva alakú késekkel levágják és levágják. A vágás a fólia széleit jelenti, míg a vágás a fólia darabokra vágása. Ezekkel a lépésekkel szűkebb préselési szélességeket állítanak elő, bevonatok vagy laminátumok széleit levágják, és téglalap alakú darabokat készítenek. Egyes gyártási és átalakítási műveleteknél a hengerlés során eltörő szalagokat újra össze kell kötni vagy össze kell toldani. A lapos fólia- és/vagy hátsó fóliaszalagok összekapcsolására használt általános illesztési típusok közé tartozik az ultrahangos, a hőszigetelő szalag, a nyomászáró szalag és az elektromos hegesztés. Az ultrahangos kötéseknél szilárdtest-hegesztést alkalmaznak (ultrahangos átalakítókból) átfedő fémekben.
Befejező folyamat
Számos alkalmazásban az alumíniumfóliát más anyagokkal kombinálva használják. Különféle anyagokkal, például polimerekkel és gyantákkal bevonható dekorációs, védő vagy hőzárás céljából. Papírra, kartonra és műanyag fóliára laminálható. Vágható, tetszőleges formára formázható, nyomtatható, dombornyomható, csíkokra vágható, lapozható, maratható és eloxálható. Miután a fólia végleges állapotba került, megfelelően becsomagolják és kiszállítják a vásárlóhoz.
QC
Az olyan paraméterek folyamatszabályozása mellett, mint a hőmérséklet és az idő, a kész fóliának meg kell felelnie bizonyos követelményeknek. Például azt találtuk, hogy a különböző átalakítási eljárások és végfelhasználások különböző mértékű fóliafelület-szárítást igényelnek a kielégítő teljesítmény eléréséhez. A nedvesíthetőségi tesztet a szárazság meghatározására használják.
További fontos tulajdonságok a vastagság és a szakítószilárdság. A vastagságot úgy határozzuk meg, hogy lemérjük a mintát és megmérjük a területét, majd a tömeget elosztjuk a terület és az ötvözet sűrűségének szorzatával. A fóliák szakítóvizsgálatát gondosan ellenőrizni kell, mert a vizsgálati eredményeket befolyásolhatják a durva élek, kis hibák és egyéb változók. A mintát a bilincsbe helyezzük, és húzó- vagy húzóerőt alkalmazunk, amíg a minta el nem törik. A minta töréséhez szükséges erőt vagy intenzitást méri.
Alumínium fólia csomagolás
Az alumínium fóliával lezárt zacskók népszerűek az orvosi és kiskereskedelmi élelmiszeripari alkalmazásokban. Az alufólia népszerűsége, különösen a rugalmas csomagolások esetében, tovább fog növekedni. Az alumíniumfólia csomagolást széles körben használják kivehető dobozokban, sült élelmiszerek csomagolásában és más területeken. A mikrohullámú sütők népszerűsége sokféle alumínium alapú félmerev tartály megjelenéséhez vezetett, amelyeket kifejezetten ezekhez a sütőkhöz terveztek.





