Miért készülnek a fóliatasakok négy rétegből?
Egyetlen alumínium fólialap erős gátat képez, de rossz teherbíró fólia, ezért a csomagolóanyag-átalakítók támasztórétegekkel kombinálják. A szokásos konstrukció egy külső nyomtatható fólia, egy szerkezeti réteg, az alufólia mag és egy belső hőszigetelő réteg, amely olyan zacskót ad, amely megőrzi mechanikai szilárdságát, miközben blokkolja a nedvességet, az oxigént és a fényt. A fóliamag ebben a szerkezetben általában 7 és 20 mikron között van, elég vastag ahhoz, hogy normál kezelés mellett lyukmentes legyen, és elég vékony ahhoz, hogy repedés nélkül összehajtsa.
Az akadályok teljesítménye és a vizsgálati módszerek
| Ingatlan | Tipikus szerkezeti cél | Referencia vizsgálati módszer |
|---|---|---|
| Vízgőz áteresztés | 0,5 g alatt négyzetméterenként naponta | ASTM F1249, ISO 15105-1 |
| Oxigén átvitel | 0,5 köbcenti alatt négyzetméterenként naponta | ASTM D3985, ISO 15105-2 |
| Fényáteresztés | Hatékonyan átlátszatlan a fólia felületén | Vizuális és spektrofotometriás vizsgálat |
| Tömítési szilárdság | 25 N felett 15 mm szélességenként | ASTM F88, GB/T 10004 |
| Szúrásállóság | A minőség és a film kombinációja szerint | ASTM F1306 |
A termékeket GB és ASTM módszerekkel tesztelik, a felhasznált anyagok megfelelnek az Európai Unióban és Észak-Amerikában a csomagolásra vonatkozó környezetvédelmi követelményeknek is.
Táska stílusok és testreszabás
Lapos zacskók porokhoz, granulátumokhoz, szárítószerekhez és hardverelemekhez.
Álló tasakok, amelyek megtartják alakjukat a polcon kávénak, dióféléknek, fűszereknek és állateledelnek.
Harmonika- vagy oldalbetétes zacskók a nagy térfogatú töltetekhez és a szélesebb szájüreg kitöltéséhez.
Három oldalsó zárótáska gyógyszerészeti és kozmetikai tasakok számára.
Kiöntős és cipzáras opciók folyékony és visszazárható alkalmazásokhoz.
A specifikációk és a stílusok méretre vannak szabva, így a zacskó méretei, a tömítés mélysége, a tömítés szélessége, a szakadási bevágás helyzete és a nyomtatási elrendezés a gyártás előtti vevői rajzból rögzítve van.
Alkalmazások az iparágakban
Ételek: pörkölt kávé, tea, szárított gyümölcs, dió, fűszerek, porított italok és édességek.
Gyógyszerészet és egészségügy: nedvességre érzékeny tabletták, porok és diagnosztikai készletek.
Elektronika: alkatrészek, akkumulátorok és precíziós alkatrészek, amelyeket védeni kell a nedvességtől.
Vegyi és mezőgazdasági: pigmentek, adalékanyagok és műtrágya minták.
Laminálás, tömítés és szállítás ellenőrzése
Az átalakítás folyamata a nyomtatás, a laminálás, a keményítés, a hasítás és a zacskókészítés. A szállított táska végső minőségét három pont határozza meg:
A ragasztó kikeményedésnek be kell fejeződnie a hasítás előtt, különben a rétegelválás buborékok formájában jelenik meg a fólia felületén.
A hőmérséklet, a nyomás és a tartózkodási idő tömítési feltételeit a tényleges fóliakombinációhoz kell beállítani, mert a túl-tömített rúd inkább gyengíti a tömítést, mint megerősíti.
A fólia kezelésénél kerülni kell az éles gyűrődéseket, amelyek lyukakat hoznak létre, és helyben tönkreteszik az akadályt.
A jóváhagyott műalkotásokra nyomtatott, laminált és lezárt zacskókat szállítunk, megőrzött mintákkal és gátvizsgálati jegyzőkönyvekkel minden egyes gyártási tételhez.
Minőségellenőrzés és gyakori tévhitek
A beérkező fólia vastagságát, lyukakat és felületi hibákat, a kész zacskók tömítési szilárdságát, sértetlenségét és a nyomat regisztrációját, valamint a gát teljesítményét meghatározott mintavételi terv alapján ellenőrzik. Az elterjedt tévhit az, hogy a vastagabb fólia mindig jobb zacskót ad: ha a fólia már lyukmentes, a gát már közel van a fizikai határához, és a további javulás a tömítések és a laminálás minőségéből származik, nem pedig a mikronok hozzáadásával.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a minimális fóliavastagság egy magas védőzsákhoz?
V: Hét mikron az általános minimum a száraz termékeknél, míg a 9-20 mikront alkalmazzák, ha a kezelés nehézkes, vagy az eltarthatósági idő hosszú, mert a fólia vastagodásával csökken a tűlyukak kockázata.
K: Nyomtathatók-e a táskák színesben?
V: Igen. A laminálás előtt mélynyomású vagy flexonyomtatást alkalmaznak a külső fóliára, és a műalkotást a gyártási folyamat előtt próbanyomaton hagyják jóvá.
K: Az álló tasakok alkalmasak folyadékok tárolására?
V: Az álló tasakok általában szilárd anyagokkal vagy pasztákkal vannak megtöltve. Folyadékokhoz általában vastagabb tömítőréteggel és hitelesített tömítőprofillal ellátott, kiöntős tasakot írnak elő.
K: Hogyan ellenőrizhető az akadály teljesítménye?
V: A vízgőzáteresztést az ASTM F1249 vagy az ISO 15105-1, az oxigénátbocsátást pedig az ASTM D3985 vagy az ISO 15105-2 szabvány méri a gyártásból vett mintákon.
K: Mi okoz delaminációt a fóliatasakban?
V: Hiányos ragasztókötés, a fóliafelület szennyeződése vagy nem megfelelő ragasztóanyag a filmkombinációhoz. A kikeményedést a hasítás előtt be kell fejezni.
K: Milyen méreteket lehet gyártani?
V: A zacskókat megrendelésre készítik a vevő rajza alapján, így a szélesség, magasság, hornyolás, tömítés szélessége és bevágás helyzete mind-mind tételenként meg van adva.
