A 6061-T6 az alumínium csőszerelvények igásló ötvözete. 6063 az extrudáláshoz és az alacsony feszültségű csövek építészeti ötvözete.Szerelvényekben a 6061-T6 290 MPa minimális szakítószilárdságot biztosít 207 MPa-val szemben 6063-T6 esetén (mindkettő ASTM B221 esetén) - 40%-os hézag - és a 241 MPa-os minimális hegesztési hozam az, ami megakadályozza a menetes csupaszítást{1}. terhelés alatt. 6063 kiérdemli a helyét, ahol a felületi minőség, az extrudálhatóság vagy a hőátadás többet jelent, mint a nyers szilárdság: eloxált építészeti csövek, hőcserélő{18}}csövek, dekoratív kapaszkodók. Ha nyomóvezetékhez kovácsolt vagy tompahegesztett szerelvényeket vásárol, akkor a spec 6061-T6. Ha vékonyfalú extrudált csövet vagy eloxált építészeti rendszert vásárol, 6063. Mindkét ötvözet körülbelül 2,70 g/cm³, így a súly soha nem dönt közöttük.
Mi az a 6061 alumínium és 6063 alumínium?
Mindkettő 6xxx-sorozatú alumínium-magnézium-szilíciumötvözet: hőkezelhető-, hegeszthető, természetesen korrózióálló-. Ugyanaz a család, más munkaköri leírás.
6061több magnéziumot és szilíciumot, plusz 0,15-0,40% rezet és 0,04-0,35% krómot tartalmaz. A réz és a króm az extra szilárdságot és edzhetőséget. Ez az általános célú-szerkezeti alumínium - gépváz, teherautó-alkatrészek, tengeri hardver, valamint a nyomócsőszerelvények alapértelmezett ötvözete.
6063soványabb: kevesebb Mg és Si, a réz max. 0,10%-on zárva, a vas pedig 0,35% max. A kevesebb ötvözőelem tisztább fémáramlást jelent az extrudáló szerszámon keresztül, és simább, mint -extrudált felületet. Ezért nevezik a 6063-at építészeti ötvözetnek -, és ezért szinte minden eloxált ablak- és függöny{9}}falprofil ebből készül.
Kémiai összetétel áttekintése (tömeg %, egyensúly Al, ASTM B221/B209 szerint)
|
Elem |
6061 |
6063 |
Mit jelent a különbség |
|
Si |
0.40–0.80 |
0.20–0.60 |
Mg₂Si keményedési fázis; A 6061 többet kap belőle |
|
Mg |
0.80–1.20 |
0.45–0.90 |
Fő erőhajtó Si mellett |
|
Cu |
0.15–0.40 |
0,10 max |
A 6061-es réz növeli a szilárdságot, enyhén csökkenti a korrózióállóságot és a felület minőségét |
|
Fe |
0,70 max |
0,35 max |
A vas szürkévé teszi az eloxált felületeket; A 6063 szigorúbb határértéke miatt fényesebb lesz |
|
Kr |
0.04–0.35 |
0,10 max |
Erősséget és feszültség-{0}}korrózióállóságot ad a 6061-ben |
|
Mn |
0,15 max |
0,10 max |
Mindkettőben kisebb |
|
Zn |
0,25 max |
0,10 max |
Mindkettőben szennyeződés |
|
Ti |
0,15 max |
0,10 max |
Gabonafinomító mindkettőben |
A 6061 Vs 6063 alumínium szerelvények mechanikai tulajdonságai
Egy szabály a táblázat előtt: amikor egy adatlapon vagy a malom tanúsítványán a „szakítószilárdság” szerepel, kérdezze meg, hogy ez aASTM specifikáció minimumvagy atipikus érték. Mindkettő lent látható. Használja a minimális specifikációkat a tervezéshez és a PO elfogadásához -, ennek meg kell felelnie egy tanúsított tesztnek.
|
Ötvözet és temper |
Spec Min. Szakítószilárdság |
Spec Min. Hozam |
Spec Min. nyúlás |
Tipikus szakítószilárdság/hozam |
|
6061-T6 |
290 MPa (42 ksi) |
241 MPa (35 ksi) |
8% (2 hüvelykben) |
310/276 MPa |
|
6063-T6 |
207 MPa (30 ksi) |
172 MPa (25 ksi) |
8–10% |
241/214 MPa |
|
6063-T5 |
152 MPa (22 ksi) |
110 MPa (16 ksi) |
8% |
186 / 145 MPa |
Forrás: ASTM B221 (extrudált rúd, rúd és cső). A lemezből készült szerelvények követik az ASTM B209 minimumokat; a húzott csőből készült szerelvények az ASTM B241 szerint készülnek. Bármi legyen is az alaptermék, a vasalat mechanikai tulajdonságai az alap-alapanyag specifikációiból származnak.
Kérjen árajánlatot a projektről
A 8 különbség, ami valóban számít a csővezetékeknél
1. Erő
6061-T6 minimális szakítószilárdsága 290 MPa; A 6063-T6 207 MPa. Nyomócsöveknél a gyakorlati hatás a falvastagságban mutatkozik meg: adott tervezési nyomáson egy 6061-es vezeték vékonyabban futhat, mint egy 6063-as vezeték, mielőtt ugyanazt a megengedett feszültséget érné. Ez az oka annak, hogy a 6061-T6 az alapértelmezett az ASME B31.3 alumínium csőrendszerek szerelvényeinél, és ezért ritka a 6063 az alacsony nyomású szolgáltatás feletti nyomástartó szerelvényekben.
2. Menetek és dugós varratok - 6061-T6 vagy semmi
A menetes vasalat a terhelést a menetgyökön keresztül viszi át. 6061-A T6 folyása 241 MPa-nál azt jelenti, hogy a 6061-es 1/2"-os NPT-menet lényegesen többet tart a horzsolás vagy lecsupaszítás előtt, mint a 6063-T6 azonos menete 172 MPa-nál - és 6063{1063{1063{10}10 MPa-t5 MPa-n kívüli nyomásnál A MIL-DTL-52618F, az Egyesült Államok védelmi specifikációja a 150 font súlyú alumínium menetes szerelvényekhez (víz/olaj/levegő szolgáltatás, 150 psi 72°F-on), pontosan ezért a 6061-T6 köré épült.
3. Extrudálhatóság
A 6063 az extrudálás benchmark. Vékony falú, szűk sarkokkal és finom részletekkel rendelkező összetett szerszámokon keresztül folyik át, és tisztább felülettel jön le a présről. 6061 finoman extrudál egyszerű tömör és üreges szelvényekhez, de bonyolult profilba nyomva elkezdi fizetni a hibákért és a lassabb préselési sebességért. Ökölszabály: összetett kereszt-metszet=6063; egyszerű keresztmetszet-, amely erősséget igényel=6061.
4. Eloxálás és felületkezelés
A 6063 0,35%-os maximális Fe (a 6061-hez képest 0,70%) miatt az eloxált 6063 fényes, egyenletes és színkonzisztens, míg az eloxált 6061 enyhén szürkés, foltos felületre hajlamos. Ha a munka építészeti - kapaszkodók, függönyfal, látható csövek -, és a specifikáció I. vagy II. osztályú anódos bevonatot ír elő, akkor a 6063 az őszinte ajánlás. 6061 elfogadhatóan eloxál funkcionális bevonatokhoz; nem nyeri meg a szépségversenyeket.
5. Korrózióállóság
Mindkét ötvözet ugyanazt a védő oxidfilmet alkot, és a legtöbb légköri és édesvízi-korrózióálló-semleges környezetben. 6063 enyhe széle van, mert alacsonyabb réztartalma eltávolítja a galván mikro-párokat, amelyeket a 6061 0,15–0,40%-os réztartalma képes létrehozni. De legyen őszinte a határértékkel kapcsolatban:sem a 6061, sem a 6063 nem alkalmas a folyamatos tengervízbe merítésre.Ez az 5083/5086 terület. "Valamivel jobb korrózióállóság, mint a 6061" nem teszi a 6063-at tengeri ötvözetté.
6. Hő- és elektromos vezetőképesség
A 6063-T6 nagyjából 200 W/m·K hőt vezet, szemben a 6061-T6 körülbelül 167 W/m·K-val, az áramot pedig ~53% IACS-vel szemben a ~43% IACS-vel szemben. Ez az oka annak, hogy a hűtőbordák, a LED-házak és a busz{12}}rúdszerű extrudálások túlnyomó többsége 6063. A csőszerelvények esetében a vezetőképesség-különbség ritkán számít; hőcserélő csövek és elektromos vezetékek esetében igen.
7. Hegeszthetőség
Mindkét ötvözet elfogadhatóan hegeszt TIG vagy MIG és 4043 töltőanyaggal. Az őszinte figyelmeztetés minden 6xxx ötvözetre vonatkozik: a T6 hegesztési varrat hőhatás-zónája a T4/T0 szilárdság felé csökken, így a hegesztett kötések a -hegesztési tulajdonságokra épülnek, nem a tanúsítványon szereplő T6 számok. 6061 itt valamivel érzékenyebbek, - és a teljes helyreállítás nem igényel megoldást a gyakorlatban. A field. 6063 megbocsátóbb hegesztéseket tesz lehetővé, és kisebb szilárdsága kevesebb veszteséget jelent a HAZ-ban. Egyik ötvözetet sem szabad hegeszteni a hegesztési kötés tervezési alapjainak ellenőrzése nélkül.
8. Megmunkálás és költség
A 6061 a jobb megmunkálási ötvözet: a keményebb, élesebb forgácsok, tisztább menetek és karimák CNC alatt. 6063 puhább, és hajlamosabbak a ragacsos forgácsokra és a szerszámtapadásra erős megmunkálás esetén. A költségek a másik irányban alakulnak: a 6063-as tuskó általában 10–20%-kal olcsóbb kilogrammonként, mint a 6061-es, a 6063-T5 pedig kihagyja a külön megoldás{10}}kezelési lépést, ami tovább csökkenti a hőkezelés költségeit. Az olyan szerelvények esetében, ahol a megmunkálás a költségek nagy részét teszi ki, ez az előny többnyire elpárolog – de a sima cső hosszú extrudált menete esetén a 6063 alacsonyan tartja a projekt költségvetését.
|
Szerelvény típusa |
Standard |
Alapértelmezett ötvözet |
Miért |
|
Tompa{0}}hegesztési idomok (könyökök, pólók, szűkítők, sapkák) |
ASME B16.9 dims / ASTM B361 |
6061-T6 |
Erő a nyomásszolgálathoz; szokásos gyakorlat |
|
Menetes és dugós{0}}hegesztési szerelvények |
ASME B16.52 dim |
6061-T6 |
Szál-gyökér erőssége; MIL-DTL-52618F alapon |
|
Kovácsolt szerelvények és karimák |
ASTM B247 |
6061-T6 |
Kovácsolási reakció, szilárdság, tömítési-felületi keménység |
|
Extrudált cső/cső, alacsony{0}}nyomás |
ASTM B241/B221 |
6063-T5/T6 |
Extrudálhatóság, költség, elég jó{0}}erő |
|
Eloxált építészeti csővezetékek |
- |
6063 |
Egyenletes fényes eloxálás, felületi minőség |
|
Hőcserélő{0}}/hűtővezetékek |
- |
6063 |
Magasabb hővezető képesség (~200 W/m·K) |
|
Tengervíz / folyamatos merítés |
- |
Sem |
Használja az 5083-O / 5086; lásd az 5083-as útmutatót |
Válassza a 6061-T6-ot, ha…
A vezeték nyomás alatt van, és ASME B31.3 vagy hasonlóra tervezték.
Menetes vagy dugós{0}}hegesztési idomokra van szüksége - A menet szilárdsága nem-tárgyalható.
A szerelvények kovácsolt, megmunkált vagy erősen menetes.
A csövek szerkezeti vagy mechanikai terhelést is hordoznak az egyszerű folyadékelszigetelésen túl.
A raktárkészlet egyszerűsége érdekében egyetlen ötvözetet szeretne a teljes illesztési sorrendben.
Válassza a 6063-at, ha…
A munka építészeti jellegű: eloxált kapaszkodók,{0}}függönyfal alkatrészek, látható csövek.
Összetett vagy vékony{0}}falprofilokat extrudál, és a felületkezelés az elsődleges.
A hőátadás fontos: hűtőkörök, hűtő{0}}házak.
A szolgáltatás alacsony-nyomású vagy nem-nyomású, és a méterenkénti költség a korlát.
6063-T5-re van szüksége a gyors, alacsony költségű, megfelelő (nem nagy) szilárdságú extrudáláshoz.
GYIK
Alumínium csőszerelvényeket 6061-T6-ban gyártunk alapkivitelben, 6063-T5/T6 áll rendelkezésre építészeti és alacsony nyomású csőrendszerekhez, 5083/5086 pedig tengervíz szolgáltatáshoz. Minden hőt EN 10204 3.1 malomtanúsítvánnyal szállítunk, és a kiszállítás előtt PMI-ellenőrzést végzünk.
Küldje el nekünk a vonal méretét, ütemezését, mennyiségét és szolgáltatási feltételeit - víz, olaj, levegő vagy valami más -, és árajánlat benyújtása előtt megerősítjük a megfelelő ötvözetet és temperálást. RFQ az NPS-el, a fali ütemezéssel és a célporttal; FOB/CIF árakkal és átfutási idővel válaszolunk.
