Az 5052 alumíniumlemez-gyártó kis szerkesztősége megmagyarázza az 5052-es alumíniumlemez szénmentesítő rétegét és a felületi szilárdságot. Az anyagmegmaradás törvénye és a fémelrendezés térfogatváltozásának szabályai szerint a dekarbonizáló réteg mélysége és az 5052-es alumíniumlemez hőkezelése a vízkőváltozás előtti és utáni összefüggés vizsgálatára került, a kapott összefüggés felhasználásával egy nem- 5052 alumínium lemez dekarbonizáló réteg mélységének roncsolásos vizsgálata, valamint a mikroszkópos elrendezési változások szempontjából az elméleti vizsgálat és kísérleti igazolás a hőkezelési teszten keresztül. 5052 alumínium lemez minta. Az 5052 szelep alumíniumlemez felületi szilárdságának további erősítése, a nyomófeszültség növelése és a fáradási élettartam javítása érdekében az 5052 szelep alumíniumlemezt további nitridáláshoz, alacsony hőmérsékletű folyékony karbonitridáláshoz vagy kén-nitrogén együttes beszivárgásos kezeléshez, majd megerősítik. lőtt peening segítségével. A nitrogén bejutása nemcsak a dekarbonizáció káros hatásait szünteti meg, hanem növeli a maradék nyomófeszültséget is, ugyanakkor az 5052 szelep nitridálásával és alacsony hőmérsékletű folyékony szén és nitrogén együttes beszivárgásával az 5052 alumíniumlemez magas hőmérsékletű szilárdságnövelése, 0,2%-os deformáció 150 fokon, 250 fokos deformáció 0,56%, javul a hőstabilitás és A szelep 5052 alumíniumlemez petyhüdtséggátló stabilitása, de a nitridálás, valamint a folyékony szén és nitrogén együttes beszivárgási nyomatékát szigorúan ellenőrizni kell, különben hálós szulfidot és hálós nitridot képez, de csökkenti a fáradási szilárdságát.



Az atomi diszperziós elmélet szerint a szilárd testben diszpergált szénatomok mechanizmuselemzése után összegezze a rögzített szénatomokat a három mikroszkopikus szabály és mikromechanizmus szerint, a nem stacionárius félstacionárius félig-modell alapján. végtelen hosszú objektum diszperzió, a szénréteg mélységének levonása alapján numerikus számítási modell, a kísérleti és elméleti módszerek kombinációjának megválasztása az 5052-es alumíniumlemez mélységének széntelenítése az eredmények igazolására számolt eredmények azt mutatják, hogy a fűtési hőmérsékletben Az eredmények azt mutatják, hogy 80 fok közötti fűtési hőmérsékleten -1050 fok, fűtési idő 90 perc, a tényleges eredmények és az elméleti eredmények a hiba kevesebb, mint 10%. Az 5052-es alumíniumlemez könnyűfém, kis sűrűségű (2,79/Cm3), kiemelkedő szilárdságú és plaszticitású, az alumíniumötvözet jó szilárdságú, a szuperkemény alumíniumötvözet szilárdsága 600Mpa-ig, a hagyományos keményalumíniumötvözet szakítószilárdsága szintén legfeljebb { {15}}Mpa, fajlagos acélja sokkal magasabb, mint az acélé. Fajlagos acélja jóval magasabb, mint az acél, ezért széles körben használják a gépgyártásban. Az alumínium vezetőképessége a második az ezüst és a réz után, a harmadik helyen áll, amelyet különféle huzalok gyártásához használnak. Az alumínium kiváló hővezető képességgel rendelkezik, különféle hőleadó anyagokként használható.
Az 5052 alumíniumlemez kiváló korrózióállósággal és jó plaszticitással rendelkezik, amely különféle nyomási feldolgozásra alkalmas. Az alumíniumötvözet a feldolgozási módszer szerint deformált alumíniumötvözetre és öntött alumíniumötvözetre osztható. A deformált alumíniumötvözet hőkezelés nélküli alumíniumötvözetre és hőkezeléssel ellátott alumíniumötvözetre oszlik. A hőkezeléssel nem erősíthető alumíniumötvözet nem erősíthető hőkezeléssel a mechanikai funkció javítása érdekében, és csak hideg deformációval erősíthető, amely elsősorban nagy tisztaságú alumíniumot, ipari nagytisztaságú alumíniumot, ipari tiszta alumíniumot és rozsdát tartalmaz. -proof alumínium, stb. A hőkezeléssel megerősíthető alumíniumötvözet hőkezeléssel megerősíthető. A hőkezelhető megerősített alumíniumötvözet kioltható, és öregíthető és egyéb hőkezelési eszközökkel javítható a mechanikai funkció, amely duralumíniumra, kovácsolt alumíniumra, szuperkemény alumíniumra és speciális alumíniumötvözetre osztható. Az alumíniumötvözet hőkezeléssel kiváló mechanikai funkciót, fizikai funkciót és korrózióállóságot biztosít.
Az 5052 alumíniumlemez a kémiai összetétel szerint alumínium-szilícium ötvözetre, alumínium-réz ötvözetre, alumínium-magnézium ötvözetre és alumínium-cink ötvözetre osztható.
1. Pure Aluminium Products A tiszta alumíniumot az edzéstermékek és a nyomással feldolgozott termékek két kategóriájára osztják, az előbbit az Al kémiai összetétele fejezi ki, az utóbbit pedig a Hanyu Pinyin LG (alumínium, ipari).
2. Nyomás alatt feldolgozott alumíniumötvözet Az alumíniumötvözet nyomással feldolgozott termékek hét kategóriába sorolhatók: rozsdaálló (LF), kemény (LY), öntvény (LD), szuperkemény (LC), burkolat (LB), speciális (LT) és keményforrasztás (LQ). Általánosan használt alumíniumötvözet adatok a lágyítás (M pörkölt), az edzés (Y), a meleghengerlés (R) és a másik három állapotára vonatkozóan.
3. Alumínium A bizonyos formákká feldolgozott alumíniumot és alumíniumötvözeteket összefoglalóan alumíniumnak nevezik, ideértve a lemezeket, szalagokat, fóliákat, csöveket, rudakat, huzalokat, profilokat és így tovább.
4 öntvény alumíniumötvözet öntvény alumíniumötvözet (ZL) az alumínium összetétele szerint, kivéve a szilícium, réz, magnézium és cink elsődleges elemeit, négy kategóriába sorolhatók, kódkódja 100, 200, 300, 400.
5. Nagy szilárdságú alumíniumötvözet A nagy szilárdságú alumíniumötvözet 480 MPa-nál nagyobb szakítószilárdságára utal, az alumíniumötvözet elsődleges nyomásfeldolgozó alumíniumötvözetei a kemény alumíniumötvözet osztályában, a szuperkemény alumíniumötvözet osztályban és az öntvényötvözet osztályban.





