Mi az a 3003 H14 és 3105 H14 alumínium?
Mind a 3003, mind a 3105 a 3000-es sorozatú alumínium-mangán (Al-Mn) ötvözetcsaládba tartozik. Mivel elsődleges ötvözőelemként mangánt használnak, körülbelül 20%-kal nagyobb szilárdságot kínálnak, mint a szabványos 1000-es sorozatú tiszta alumínium, miközben megőrzik a kiváló természetes rozsdaállóságot.
Mit jelent a "H14"?
Ha megnézi az anyagjellemzőket, a "H14" a fém temperációját jelzi.
A H azt jelenti, hogy a fém feszített{0}}edzett. Az alumíniumot hideghengerléssel, nehézgépeken szobahőmérsékleten, hőkezelés nélkül erősítik meg.
A 14 azt jelenti, hogy az anyag félkemény állapotban van.
Ez a félig{0}}kemény tempó tökéletes egyensúlyt biztosít a gyártáshoz. Kellően merevvé teszi az alumínium tekercset ahhoz, hogy jól megtartsa alakját, de kellően rugalmas ahhoz, hogy hajlítást, sajtolást vagy hengerlést{2}} lehessen formálni anélkül, hogy a szélei megrepednének.
Kérjen árajánlatot a projektről
3003-H14 és 3105-H14 alumíniumötvözet összetétele
| Elem | 3003-H14 alumínium | 3105-H14 Alumínium |
| Alumínium (Al), % | 96,8 és 99 között | 96-99,5 |
| Króm (Cr), % | 0 | 0-tól 0,2-ig |
| Réz (Cu), % | 0,050-0,2 | 0-tól 0,3-ig |
| vas (Fe), % | 0-tól 0,7-ig | 0-tól 0,7-ig |
| Magnézium (Mg), % | 0 | 0,2-0,8 |
| mangán (Mn), % | 1,0-1,5 | 0,3-0,8 |
| Szilícium (Si), % | 0-tól 0,6-ig | 0-tól 0,6-ig |
| Titán (Ti), % | 0 | 0-tól 0,1-ig |
| cink (Zn), % | 0-tól 0,1-ig | 0-tól 0,4-ig |
| Maradékok, % | 0 | 0 és 0,15 között |
3003-H14 alumínium kontra . 3105-H14 alumínium mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | 3003-H14 alumínium | 3105-H14 Alumínium |
| Brinell keménység | 42 | 48 |
| Rugalmas (fiatal, húzó) modulus (x 10⁶ psi) | 10 | 10 |
| Szakadási nyúlás (%) | 8.3 | 2.7 |
| Fáradtság (x 10^3 psi) | 8.7 | 9.9 |
| Poisson-arány | 0.33 | 0.33 |
| Nyírási modulus (x 10^6 psi) | 3.8 | 3.8 |
| Nyírószilárdság (x 10^3 psi) | 14 | 15 |
| Szakítószilárdság: Végső (UTS, x 10^3 psi) | 23 | 25 |
| Szakítószilárdság: Hozam (biztos) (x 10³ psi) | 20 | 21 |
3003-H14 alumínium kontra . 3105-H14 alumínium termikus tulajdonságai
| Ingatlan | 3003-H14 alumínium | 3105-H14 Alumínium |
| Látens olvadási hő (J/g) | 400 | 400 |
| Maximális hőmérséklet: mechanikus (F fok) | 360 | 360 |
| Olvadás befejeződése (Liquidus, F fok) | 1210 | 1210 |
| Olvadás kezdete (Solidus, F fok) | 1190 | 1180 |
| Fajlagos hőkapacitás (BTU/lb{0}} fok F) | 0.21 | 0.21 |
| Hővezetőképesség (BTU/h-ft- F-fok) | 100 | 98 |
| Hőtágulás (µm/m-K) | 23 | 24 |
3003-H14 alumínium kontra . 3105-H14 alumínium elektromos tulajdonságok
| Ingatlan | 3003-H14 alumínium | 3105-H14 Alumínium |
| Elektromos vezetőképesség: egyenlő térfogat (% IACS) | 44 | 44 |
| Elektromos vezetőképesség: egyenlő súly (% IACS) | 140 | 140 |
Egyébként besorolatlan tulajdonságok
| Ingatlan | 3003-H14 alumínium | 3105-H14 Alumínium |
| Nem alapfém ár (% relatív) | 9.5 | 9.5 |
| Calomel potenciál (mV) | -740 | -750 |
| Sűrűség (lb/ft³) | 170 | 170 |
| Megtestesült szén (kg CO₂/kg anyag) | 8.1 | 8.2 |
| Megtestesült energia (x 10³ BTU/lb) | 66 | 66 |
| Megtestesült víz (gal/lb) | 140 | 140 |
Közös számítások
| Ingatlan | 3003-H14 alumínium | 3105-H14 Alumínium |
| Rugalmasság: Maximális (egységtörési munka, MJ/m³) | 12 | 4.5 |
| Rugalmasság: mértékegysége (rugalmassági modulus, kJ/m³) | 130 | 160 |
| Merevség a tömeghez: axiális (pont) | 14 | 14 |
| Merevség/súly: hajlítás (pont) | 50 | 50 |
| Erő/súly: Axiális (pont) | 16 | 17 |
| Erő/súly: hajlítás (pont) | 23 | 25 |
| Hődiffúzivitás (mm²/s) | 71 | 68 |
| Hőütésállóság (pont) | 6.9 | 7.5 |
3003-H14 és 3105-H14 alumíniumötvözet alkalmazások
| Végső jelentkezés | Ajánlott ötvözet és temper | Ajánlott specifikációk | Miért válassza ezt? |
| Hullámos tetőfedő lemezek | 3105-H14 | 0,4 mm – 0,8 mm (PVDF bevonat) | Szélterhelés esetén nagyobb szerkezeti szilárdságot biztosít; rendkívül időjárásálló{0}}a szabadban. |
| Edények és mélyrajz | 3003-H14 | Egyedi vastagság a formák alapján | A kiváló nyúlás lehetővé teszi, hogy a fém szakadás nélkül mélyen a formákba nyúljon. |
| Külső falburkolat | 3105-H14 | 0,5–1,0 mm (PVDF bevonat) | Jobb kültéri tartósság és erősebb ellenállás a sópermettel szemben zord környezetben. |
| Beltéri panelek és készülékhéjak | 3003-H14 | 0,3 mm – 0,6 mm (PE bevonat) |
Költséghatékony-és könnyen formálható; beltéri környezet nem igényel extrém rozsdavédelmet. |
Miért népszerűbb a 3105 a tetőfedéseknél?
- Jobb mechanikai szilárdság: A 3105 nagyobb szakítószilárdsággal és kifáradási szilárdsággal rendelkezik, mint a 3003-nak. Ha egy tekercs-formázógépen dolgozza fel, tökéletesen megtartja a hullámos hullámformát. Egy épületre szerelve nem horpad be könnyen heves esőzés, kisebb jégeső vagy amikor a munkások a tetőre lépnek karbantartás közben.
- A bevonat erősebb tapadása: A tetőfedő lemezek szinte mindig színes-bevonattal. 3105 vannak, és fantasztikus szubsztrátumként működik a színes-bevonatú alumínium számára. A PE (poliészter) és PVDF festékek szorosan tapadnak a felületéhez. Ez az erős tapadás megakadályozza a festék leválását, megrepedezését vagy felhólyagosodását, ha hosszú éveken keresztül erős UV-sugárzásnak van kitéve.
- Kiváló korrózióállóság: A 3105 mögötti kémiai titka a kis mennyiségű magnézium (Mg) és króm (Cr) hozzáadása. Ezek az elemek erős pajzsként működnek a korrózió ellen. Ha tetőfedő projektje sós tengeri levegővel rendelkező tengerparti régióban vagy savas esős ipari övezetben található, a 3105 lényegesen tovább él, mint a 3003 vagy a szabványos horganyzott acél.
Minőségellenőrzés és gyártás
Függetlenül attól, hogy csupasz 3003-as alumíniumot vagy színes{1}}bevonatú 3105-ös tekercseket rendel, folyamatos bevonatsoraink és tesztelő laboratóriumaink biztosítják, hogy pontos specifikációkat kapjon.
Íme az a szokásos ellenőrzési folyamat, amelyen a megrendelése megy keresztül, mielőtt elhagyná gyárunkat:
| Ellenőrzési folyamat | A tesztelés részletei | Miért számít ez a vevőnek |
| Vastagság tolerancia | ±0,02 mm-en belül szabályozható. | Biztosítja, hogy a fém zökkenőmentesen bekerüljön a feldolgozó berendezésbe, anélkül, hogy elakadna vagy károsítaná a formákat. |
| Bevonat tapadási teszt | T-hajlítási teszt és MEK törlési teszt a bevonatsoron. | Garantálja, hogy a PE vagy PVDF festék nem reped, hámlik vagy fakul, amikor a fémet hullámlemezekké hajlítja. |
| Mechanikai tesztelés | Ellenőrzi a szakítószilárdságot, a folyáshatárt és a nyúlást. | Megerősíti a "H14" temperálás pontosságát, biztosítva, hogy a fém ne legyen túl puha vagy túl törékeny. |
| Felületi vizsgálat | Szemrevételezéssel és gépi ellenőrzéssel, hogy nincsenek-e olajfoltok, karcolások vagy csupasz foltok. | Biztosítja, hogy a végtermékek tökéletes megjelenésűek legyenek, és azonnali eladásra vagy beszerelésre készek legyenek. |
Kérjen árajánlatot 24 órán belül
Csomagolás és export tapasztalat
| Csomagolás és logisztika | Szabványos részletek exportálása |
| Nedvesség elleni védelem | Minden tekercset szorosan vízálló nátronpapírba és nagy teherbírású{0}}PVC-műanyag fóliába csomagolnak, hogy megakadályozzák az óceán páratartalmát. |
| Fizikai védelem | Kemény kartonból vagy acélból készült élvédőket alkalmazunk, amelyeket erős{0}}acél pántokkal rögzítünk, hogy a tekercs alakja sértetlen maradjon. |
| Raklap berakodás | A tekercseket erős, fertőtlenített, tengerre alkalmas fa raklapokra helyezik (Eye{0}}to-Sky vagy Eye-to-, a gyári targonca alapján). |
| Konténer betöltése | Egy szabványos 20 láb hosszúságú konténer 20-25 tonnát tud biztonságosan elhelyezni. A tekercsek fával vannak blokkolva és merevítve, hogy megakadályozzák a tengeren való elmozdulást. |
