10 különbség a 6061 és 7075 alumíniumötvözet között

Csekély mennyiségű egyéb fémet injektálnak a tiszta alumíniumba, hogy alumíniumötvözetet állítsanak elő, amely lényegében egy továbbfejlesztett mérnöki anyag. A specifikus tulajdonságok a különféle hozzáadott ötvözőelemektől függően is nagyon eltérőek, amelyek a gyártási igények többségét kielégítik.

Ebben a cikkben különösen a 6061 és 7075 alumíniumötvözeteket vizsgáljuk meg. A két ötvözet kémiai felépítésének, mechanikai jellemzőinek, folyáshatárának, ipari felhasználásának és költségelőnyeinek ismerete lehetővé teszi, hogy különbséget tegyen ezek és az egyes alumíniumötvözetek tipikus felhasználási módjai között, ami javítja a döntéshozatalt-. Az alábbiakban nézzük meg ezt a cikket.

A magnézium és a szilícium az elsődleges ötvözőelemek a 6061-es alumíniumötvözetben, amely a 6000-es sorozat reprezentatív ötvözete. Közepes szilárdság, jó korrózióállóság, hegeszthetőség, utólagos -deformációmentesség, könnyű színezés és jó oxidációs hatás mind a 6061-es alumíniumötvözet tulajdonságai. Könnyű feldolgozhatósága miatt gyakran használják 6061 extrudált alumíniumprofilokhoz is.

Számos ipari szerkezeti alkatrész, amelyeknek erősnek és korrózióállónak kell lenniük, mint például a mobiltelefonok foglalatai és héjai, gyártó teherautók, toronyépületek, szerkezeti anyagok, hajók, vasúti járművek, precíziós megmunkálás stb., 6061 alumíniumot használnak.

Az alábbiak a legkelendőbb-6061-es alumíniumötvözetből készült termékek:

6061 T6 T651 alumíniumlemez lemez

6061 T6 T6511 Alumínium cső

6061 T6 T6511 Alumínium rúd

6061 T6 T651 Alumínium lapos rúd

Mi az a 7075 alumíniumötvözet?

A cink a 7075-ös alumíniumötvözet elsődleges ötvözőeleme. Ennek eredményeként a 7075-nek nagyobb a szilárdság-/-tömeg aránya. A legerősebb és legkönnyebb alumínium a 7075, amely szilárdságában, kifáradási szilárdságában és megmunkálhatóságában az acéléhoz hasonlítható. Ez a katonai, az űrhajózási és a védelmi szektor döntő szempontja. A 7075 alumínium azonban nagyon nagy keménységű a magas ötvözet-összetétel miatt. Ennek eredményeként a préselés és a hegesztés rendkívül nagy kihívást jelent.

Az iparágak széles skálája, beleértve a honvédelmet, a szállítást, a sportszereket, a csúcskategóriás kerékpárokat, a szerszámgyártást, a gépgyártást és a repülőgépvázakat, használ 7075-ös alumíniumötvözetet annak kivételes szilárdsága, korrózióállósága és kopásállósága miatt.

A következők a legkelendőbb-7075-ös alumíniumötvözetből készült termékek:

7075 T651 T7651 T7351 Alumínium lemezlemez

7075 T6 T651 alumínium rúd Rar

7075 mobil középső lemez alumínium lemez

NO.1 6061 vs 7075 alumíniumötvözet vegyi összetevői

NO.2 6061 vs 7075 alumíniumötvözet specifikáció

NO.3 6061 vs 7075 alumíniumötvözet temperálás

NO.4 6061 vs 7075 alumíniumötvözet fő termékformák

Általánosságban elmondható, hogy a 6061 alumíniumötvözet 6061 alumíniumlemezként, 6061 alumíniumötvözet vastag lemezként, 6061 alumíniumcsőként, 6061 alumíniumprofilként, 6061 alumínium szögleten és 6061 T4/T651/T651 alumíniumrudaként készülhet.

Általánosságban elmondható, hogy a 7075 alumíniumötvözet 7075 alumíniumlemezként, 7075 alumínium vastag lemezként, 7075 alumínium öntőlemezként, 7075 alumínium kovácsolásként, 7075 T6 alumíniumlemezként, 7075 alumínium rúdként, 7075 alumínium csőként és 7075-T6 alumínium karként készülhet.

NO.5 6061 vs 7075 alumíniumötvözet mechanikai tulajdonságai

A 6061 és 7075 alumíniumötvözetek közötti különbségek szemléltetésére a következő anyagtulajdonságokat hasonlítjuk össze. Ebben a cikkben összehasonlítás céljából a két ötvözet közül a legreprezentatívabb T6-os temperamentumot választottuk a megértés elősegítése érdekében.

Reméljük, hogy a következő táblázat, amely összehasonlítja a 6061 és 7075 alumíniumötvözetek mechanikai tulajdonságait, segít e két ötvözet jobb elemzésében és megértésében.

6061 vs 7075 alumíniumötvözet folyáshatára

Azt a maximális feszültséget, amelynél az anyag tartósan deformálódni kezd, folyáshatárnak nevezzük. Másrészt a 7075 alumínium folyáshatára majdnem kétszerese a 6061 alumíniumötvözetének, és jelentősen magasabb, mint a 6061 alumíniumé. Ennek eredményeként a 7075 alumínium egy ideig elviseli a megnövekedett nyomást és ütést anélkül, hogy deformálódna. A 7075-ös alumíniumötvözet kémiai összetétele és hőkezelése határozza meg.
Mivel 276 MPa-os folyáshatára csak csekély mértékben kisebb, mint néhány alacsony széntartalmú acélé, a 6061-es alumíniumötvözet-ipar nyilvánvalóan nem tekinthető törékenynek.

6061 vs 7075 alumíniumötvözet rugalmassági modulusa

Ez az anyag képlékeny deformációval szembeni ellenállásának mérése, és az ötvözet „merevségének” tekinthető. Mivel több erőfeszítést igényel a nagyobb modulusú anyag tartós deformációja, rugalmasabbnak gondolják.
A 6061-es alumíniumötvözethez képest a 7075-ös alumíniumötvözet nagyobb rugalmassági modulussal rendelkezik (71,7 GPa vs . 68.9 GPa). A két ötvözet Young-féle szakító modulusa nem különbözik összehasonlításkor.

6061 vs 7075 alumíniumötvözet hővezető képessége

Az anyag hőátadó vagy hővezető képességének mértékét hővezető képességnek nevezzük. Az alumíniumötvözeteket általában nem használják szigetelésre. Ez annak köszönhető, hogy az alumíniumötvözetek minden formájukban kiváló hővezetők. A két hőkezelt alumíniumötvözet hővezető képességét jelentősen befolyásolja a kémiai összetételük.
Ilyen körülmények között a 6061 alumínium hővezető képessége valamivel magasabb (130 W/m-K vs . 167 W/m-K), mint a 7075 alumínium hővezető képessége. Ennek eredményeként a 6061 alumíniumot kell választani az olyan termékekhez, mint a radiátorok és hőcserélők, ahol a hőelvezetés kulcsfontosságú.

6061 vs 7075 alumíniumötvözet hőállósága

A 7075 T6 és 6061 T6 olvadáspontjának összehasonlításával meg tudjuk határozni a hőmérsékletállóságukat. A 6061-es alumíniumhoz képest a 7075-ös alumínium valamivel alacsonyabb olvadásponttal rendelkezik (477–635 fok és . 582–652 fok). Ennek eredményeként a 6061-es ötvözet hőállóbb{13}, mint a 7075-ös ötvözet. Meg kell azonban említeni, hogy a 7075-ös alumíniumötvözet nagyon jól reagál a hőkezelésre. Képes más ötvözet-összetevőket egyenletesen eloszlatni a fémben.

6061 vs 7075 alumíniumötvözet keménysége

A repülőgépipar és a honvédelmi ipar elsősorban 7075 alumíniumot használ, mivel az összes alumíniumötvözet közül ennek a legmagasabb a szilárdság/tömeg aránya. A 7075 T6 alumínium szakítószilárdsága "T6 állapotban" közel kétszerese a 6061 T6 alumíniuménak. Becslések szerint a 7075-T6 alumínium nyírószilárdsága 1,5-szer nagyobb, mint a 6061-T6 alumíniumé. Szakítószilárdsága sok acélminőségével megegyező. A 6061-hez képest sokkal nehezebb.

Annak ellenére, hogy a 6061 szilárdsága csak nagyjából a fele a 7075-ös alumíniuménak, keménysége még mindig megfelelő az autóiparban, a repülőgépiparban és az építőiparban történő felhasználáshoz.

A 6061 vs 7075 alumíniumötvözet megmunkálhatósága

Egy adott ötvözet feldolgozásakor a megmunkálhatóság határozza meg az anyag marással, vágással, fröccsöntéssel és egyéb feldolgozási technikákkal való reakcióját. Ez határozza meg a szerszám élettartamát, a felületi minőséget és a feldolgozási sebességet is. A megmunkálhatóság sokféleképpen definiálható, hasonlóan a keménységhez.

Általánosságban elmondható, hogy a 6061 és 7075 alumíniumötvözetek megmunkálhatósága jó. Ennek ellenére a 6061-es ötvözet alacsony szakítószilárdsággal és keménységgel rendelkezik. Alacsonyabb szakítószilárdsága kiváló alakíthatóságot garantál, míg kisebb keménysége megkönnyíti a megmunkálást. Ennek eredményeként a feldolgozása egyszerűbb, mint a 7075. Mivel egyensúlyt teremt a szilárdság, a megmunkálhatóság és az egyéb kívánatos tulajdonságok között, az általános gyártó a 6061 alumíniumötvözetet tartja a legjobb megoldásnak a megmunkált alkatrészek többségéhez.

NO.6 6061 vs 7075 alumíniumötvözet korrózióállósága

A 7075 általános korrózióállósága az egyik fő hátránya a 6061-hez képest. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a 7075 alumíniumötvözet lényegesen magasabb réztartalmú, mint a 6061. A korrózió elkerülhetetlen, mert a réz jobban reagál a környezetre.

Mivel a 6061 több alumíniumot és kevesebb rezet tartalmaz, mint a 7075, egyenletesebb védő oxidréteget hoz létre, amely megakadályozza a korróziót.

NO.7 6061 vs 7075 alumíniumötvözet hegesztési teljesítmény

Mivel a szilícium és a magnézium alkotja az ötvözet nagy részét, a 6061 alumínium jó hegeszthetőségű és alakítható. Az alumínium 6061 hegeszthetőnek tekinthető, és ragasztással, keményforrasztással vagy hegesztési technikákkal csatlakoztatható. A hegesztés után hőkezelésre és öregítési kezelésre lehet szükség, hogy a varrat visszaálljon az eredeti "T" hőmérsékletre.

A keményebb anyag, a 7075 alumínium magasabb cinktartalma megnehezíti az alakítást és a hegesztést. A hegesztési hibák, mint például a forró repedések, nagyon gyakoriak a hegesztés után, és általában nem hegeszthetőnek -tartják őket. Csak szegecsek vagy egyéb rögzítőelemek használhatók az alkatrészek összekapcsolására, ha azokat össze kell kötni.

NO.8 6061 vs. 7075 alumíniumötvözet súlya

Az Aluminium 6061 sűrűsége 2,7 g/cm3 (0,0975 lb/in3), súlya pedig körülbelül ugyanannyi, mint a tiszta alumíniumé.

Az alumínium 7075 súlya nagyobb, sűrűsége pedig 2,81 g/cm3 (0,102 lb/in3), így valamivel nagyobb, mint a tiszta alumínium. Ez azon tényezők közé tartozik, amelyek miatt a 7075-ös alumíniumötvözet jobb, mint a 6061. Mivel lényegesen könnyebb, mint az acél, és ugyanolyan keménységű, a 7075-ös alumíniumötvözet használható könnyű repülőgépvázak készítésére.

Az adott ötvözet tömegével kapcsolatos további információkért kattintson az alumínium tömegszámítására.

NO.9 6061 vs 7075 alumíniumötvözet alkalmazás

6061 alumíniumötvözet alkalmazás

Az egyik legszélesebb körben használt alumíniumötvözet az extrudáláshoz a 6061, amelyet néha "szerkezeti alumíniumnak" is neveznek. Alakíthatósága miatt hengerelhető, extrudálható, szögletes, kerekíthető vagy lapozható. Az alábbiakban csak néhány alkalmazást mutatunk be a 6061-es alumíniumötvözet kiváló alakíthatósága miatt:

A hajógyártás magában foglalja a vitorlás hajók, jachtok, hajóvázak, valamint a tengeri hardverek és tartozékok gyártását.
Gépjárművek gyártása: kerekek, fékek, hidraulikus dugattyúk, teherautó- és buszkarosszériák, valamint különféle szállítóterminál alkalmazások.

Aerospace: a repülőgép törzse és szerkezeti elemei.
Vasúti tranzit: metró peronok, lépcsők, padlók, burkolatok, járdák és vasúti járművek alkatrészei.
Élelmiszeripar: étel- és italdobozok, konzervek.

Ezen kívül vannak merülő gázpalackok, csőszerelvények, zsanércsapok, szelepek és szelepalkatrészek, kerékpárvázak, tűzoltó létrák, hídelemek, kameralencse-tartók, tengelykapcsolók, elektromos tartozékok és csatlakozók, magnetoparkok, 6061-es alumínium keretek, alapfelszereltség és betétlapok.

7075 alumíniumötvözet alkalmazás

A 7075 alumíniumötvözetet széles körben használják számos iparágban, beleértve, de nem kizárólagosan a légi közlekedést, az űrkutatást, a honvédelmet, a közlekedést, a sportszereket, a szerszámgyártást és a gépgyártást, nagy szilárdsága, kivételes kopásállósága és korrózióállósága miatt.

Repülés: felvonók, hajtóműalkatrészek és repülőgépek fő szerkezetének gyártása.
A rakéta robbanófejek, fegyveralkatrészek, harckocsitestek, páncélozott járművek, hajók és egyéb katonai cikkek gyártása az ország védelmi és hadiiparának része.

Szállítás: kerékagy, váz, motortartó, fékrendszer és egyéb autók, vonatok és hajók alkatrészei.
Sportcikkek: motorkerékpárok, sílécek, golfütők, vázak gyártása 7075 alumíniumból.
Gépgyártás: présöntő-szerszámok, extrudáló szerszámok, automatizálási berendezések, precíziós feldolgozóberendezések és egyéb gépek gyártása.

NO.10 6061 vs. 7075 alumíniumötvözet ár

A 7075 alumíniumötvözetet széles körben használják számos iparágban, beleértve, de nem kizárólagosan a légi közlekedést, az űrkutatást, a honvédelmet, a közlekedést, a sportszereket, a szerszámgyártást és a gépgyártást, nagy szilárdsága, kivételes kopásállósága és korrózióállósága miatt.

Repülés: felvonók, hajtóműalkatrészek és repülőgépek fő szerkezetének gyártása.
A rakéta robbanófejek, fegyveralkatrészek, harckocsitestek, páncélozott járművek, hajók és egyéb katonai cikkek gyártása az ország védelmi és hadiiparának része.

Szállítás: kerékagy, váz, motortartó, fékrendszer és egyéb autók, vonatok és hajók alkatrészei.
Sportcikkek: motorkerékpárok, sílécek, golfütők, vázak gyártása 7075 alumíniumból.
Gépgyártás: présöntő-szerszámok, extrudáló szerszámok, automatizálási berendezések, precíziós feldolgozóberendezések és egyéb gépek gyártása.

Átfogó összefoglaló

Összefoglalva: jó tulajdonságaik miatt mindkét ötvözettípus jó választás általános-célú, nem-intenzív alkalmazásokhoz. Az adott alkalmazási területükön azonban hatékonyabbak.

Ha a termékeket hegeszteni kell, vagy magas korrózióállósági követelményekkel kell szembenézniük, a 6061-es alumíniumötvözet jobb választás. 6061 az alumíniumötvözetet szélesebb körben használják, mint a 7075-ös alumíniumötvözetet, mivel egyszerűbb a feldolgozása, könnyebb extrudálható és korrózióállóbb. A költségkülönbségek miatt a 6061-es alumíniumötvözet költséghatékonyabb is-. Ennek eredményeként a legtöbb beszállító általában a 6061 alumíniumot részesíti előnyben.

A megfelelő szövetséges anyag kiválasztása kiterjedt alumínium szakmai ismereteket igényel. A GNEE, a kiváló gyártó tud segíteni ebben a tekintetben. Jelentős kortárs alumínium beszállító vagyunk, amely egyesíti a gyártást, a feldolgozást és a tudományos kutatást.

Az 1–8-as sorozat alumíniumlemezeit, szalagjait és fóliáit a GNEE tudja előállítani, hogy megfeleljen az Ön speciális feldolgozási követelményeinek teljes specifikációval, nagy kapacitással, bőséges raktárkészlettel és versenyképes árakkal. A termékek a vevői igényekhez igazíthatók, beleértve a japán, európai és amerikai szabványokat, és sikeresen teljesítették a CE és ISO9001 tanúsítási folyamatot.

Közvetlenül ellenőrizheti készletinformációinkat, vagy beszerezhetilépjen velünk kapcsolatbatovábbi információkért.

Exportellenőrzési megfelelőségi közlemény - nagy-szilárdságú alumíniumötvözetek

Bizonyos nagyszilárdságú{0}}alumíniumötvözetből készült termékeket szállítottGNEEa Kínai Népköztársaság kettős{0}}felhasználású termékekre és technológiákra vonatkozó export-ellenőrzési szabályai hatálya alá tartoznak. E rendelkezések értelmében az ilyen cikkek exportálásához, re-exportálásához vagy transzferéhez általában az illetékes kínai hatóságok által kiállított kiviteli engedély szükséges.Az ellenőrzött cikkkategóriák engedély nélküli kivitele tilos.

Az alábbi táblázatban felsorolt ​​ötvözetek olyan termékkategóriákat képviselnek, amelyeket ezek a szabályozások gyakran érintenek. Az, hogy egy adott érdeklődés vagy megrendelés ellenőrzésre kerül-e, az ötvözet minőségétől, temperálásától, a termék formájától, méretétől, mennyiségétől és a tervezett végfelhasználástól függ.

A GNEE nem exportál olyan felekre vagy rendeltetési helyekre, amelyeket a vonatkozó exportellenőrzési és nemzetközi szankciós törvények tiltanak.