6061-T6 eloxált alumínium cső
Az ügyfélszolgálat online. Lépjen be a chatbe, hogy megkapja a legújabb árajánlatot.
Spot készlet
Testreszabás
Gyári közvetlen értékesítés
7 napos szállítás
De egy 6061-es cső, amely a T5-be érkezik, amikor a rajza T6-ot kér, nagyjából 40 MPa-t veszít a csatlakozásnál -, és egy eloxált cső, ahol a 6061 és 6063 keverve volt, két ezüst árnyalatként jelenik meg ugyanazon a falon. Megerősítjük az ötvözet, temperálás és eloxálás osztályát minden tételen, mielőtt kilép. Lépjen kapcsolatba most az OD, a fal, a hossz, a temperálás és az eloxálás specifikációjával, és árajánlatot adunk a malomvizsgálati tanúsítvánnyal és az aktuális átfutási idővel.
Mi az a 6061-T6 eloxált alumíniumcső?
A 6061 egy hőkezelhető 6xxx-sorozatú (Al–Mg–Si–Cu) és a legszélesebb körben meghatározott szerkezeti alumíniumötvözet. A T6-os temperben 530 ±5 fokon közel 530 ±5 fokon oldathővel-kezelik, és mesterségesen 175 ±5 fokon körülbelül 8 órán keresztül öregítik, így olyan egyensúlyt biztosítanak az erő (310 MPa UTS, 276 MPa hozam) és a korrózióállóság között, amilyennel a tiszta vagy nyúlásos edzett minőség nem egyezik meg ennél a súlynál.
Az „alumínium cső” ebben a minőségben egy üreges, kerek, hosszú termék -, amelyet hidegen-húzott varrat nélküli csőként (ASTM B210) vagy extrudált varrat nélküli csőként (ASTM B241) szállítanak. Az eloxált bevonat a felületre növesztett elektrolitikus oxid film: a II-es típusú kénes eloxálás 5–25 µm-es átlátszó vagy festett réteget képez, a III-as típusú keménybevonat pedig ezt 50 µm-re tolja el a kopás érdekében. A bevonat szerves része a fémnek (nem festékréteg), így nem tud lehámozni, és tömíti a felületet a légköri és enyhe tengeri korrózió ellen.
Ahol az 1060 vagy a 3003 a vezetőképesség vagy az alacsony költség, és az 5083 a tengeri szilárdság miatt van kiválasztva, a 6061-T6 az alapértelmezett, amikor a csőnekterhelés és jól néz ki egyszerre.

A 6061-es alumíniumcső kémiai összetétele
| Elem | Min % | Max % | Szerep / Funkció |
|---|---|---|---|
| Alumínium (Al) | 95,85 (egyenleg) | - | Az alapfém könnyű súlyt, korrózióállóságot és eloxálási reakciót biztosít. |
| Szilícium (Si) | 0.40 | 0.80 | Az öregedés során Mg₂Si csapadék képződik -a T6 erősségének forrása. |
| Magnézium (Mg) | 0.80 | 1.20 | Partnerek Si-vel; növeli az erőt és az eloxálási sűrűséget. |
| Réz (Cu) | 0.15 | 0.40 | Növeli az erőt és a megmunkálhatóságot; mérsékelten kell tartani a korrózióvédelme érdekében. |
| Króm (Cr) | 0.04 | 0.35 | Szabályozza a szemcseszerkezetet és javítja a stressz-{0}}korrózióállóságot. |
| vas (Fe) | - | 0.70 | Az olvasztásból származó szennyeződések; sapkával a szívósság és a felület védelme érdekében. |
| Mangán (Mn) | - | 0.15 | Kisebb; segíti a gabonaszabályozást. |
| Cink (Zn) | - | 0.25 | Szennyeződéssapka; ezen a szinten elhanyagolható. |
| Titán (Ti) | - | 0.15 | A gabonafinomító maradékának nyoma. |
A 6061-es alumíniumcső mechanikai tulajdonságai
A 6061 hőkezelt-, tehát az erőt az indulat határozza meg. Az alábbi értékek a tipikus szobahőmérséklet{3}}tulajdonságai (ASTM B210/B241 / Alumínium szabványok és adatok). Használja őket a tervezési átvilágításhoz; mindig erősítse meg az MTC tétellel szemben.
| Az indulat | UTS MPa | Hozam MPa | hosszúság % | Keménység HB |
|---|---|---|---|---|
| O (hevített) | 124 | 55 | 25 | 30 |
| T4 | 241 | 145 | 22 | 65 |
| T6 | 310 | 276 | 12 | 95 |
A legtöbb szerkezeti és eloxált csövet T6-ban rendelik. A T4 ott van megadva, ahol a szülés utáni formázásra van szükség (szobahőmérsékleten hetek alatt a -T6 erősség közelébe öregszik). A T6 kifáradási szilárdsága (forgó gerenda, 5×10⁸ ciklus) körülbelül 95 MPa. A tervezési nyomásérték a faltól, külső átmérőjétől és végfelhasználásától függ, és projektenként [megerősítendő]; A 6061-es csövet általában szerkezeti, nem pedig nagynyomású{11}}szervizhez választják.
A 6061-es alumíniumcső fizikai és termikus tulajdonságai
| Ingatlan | Érték |
|---|---|
| Sűrűség | 2,70 g/cm³ (0,0975 lb/in³) |
| Olvadási tartomány | 582–652 fok (1080–1206 fok F) |
| Rugalmassági modulus | 68,9 GPa (10,0 × 10⁶ psi) |
| Hővezetőképesség (25 fok, T6) | körülbelül 167 W/m·K |
| Elektromos vezetőképesség | kb. 40–43% IACS |
| Hőtágulási együttható | 23,6 µm/m· fok (13,1 µin/in· F fok) |
| Fajlagos hő | körülbelül 900 J/kg·K |
A 2,70 g/cm³-os sűrűség 310 MPa UTS-sel a 6061-T6-nak az egyik legerősebb szilárdság-/-súlyaránya a közönséges szerkezeti fémek között – ez az oka annak, hogy uralja a gyártott kereteket és védőburkolatokat.
A 6061-es alumíniumcső műszaki adatai
| Paraméter | Tipikus tartomány / érték |
|---|---|
| Termék forma | Húzott varrat nélküli cső (B210) / extrudált varrat nélküli cső (B241) |
| Ötvözet és temperálás | 6061; O, T4, T6 (T6 szabvány eloxált csőhöz) |
| Külső átmérő (OD) | 6–300 mm (standard); nagyobb méretek |
| Falvastagság | 0,5-30 mm (standard); vékony-fal szigorúbb korlátok mellett |
| Hossz | 6000 mm-ig szabványos; rajzonként-a-hosszra vágva |
| Szabványok | ASTM B210, ASTM B241, ASTM B221, EN 755 |
| Mérettűrés (OD/fal) | ANSI H35.2(M) szerint: húzott cső ±0,13 mm átlagos OD (25–50 mm), fal ±0,15 mm; extrudált cső ±0,30 mm átlag / ±0,64 mm bármely ponton (25–50 mm, egyéb -ötvözetcsoport) |
| Eloxál | II. típusú átlátszó/színes 5–25 µm; III típusú keménybevonat 50 µm-ig |
| Felületi színek | Természetes ezüst, bronz, pezsgő, fekete, arany vagy egyedi{0}}festés |
6061-es alumíniumcső hőkezelése és temperálása
6061 azhőkezelhető-. A fenti T6 tulajdonságok egy meghatározott termikus útvonalból származnak -, ellentétben az 1060-mal vagy az 5083-mal, amelyeket csak hidegmunka erősít meg:
- Oldatos hőkezelés:órakor tartották530 ±5 fok, majd gyorsan lehűtjük, hogy az oldott anyagot szilárd oldatban rögzítsük.
- Mesterséges öregedés (csapadék):órakor tartották175 ±5 fokon körülbelül 8 órán keresztülfinom Mg₂Si-t képez, ami 276 MPa-ra emeli a hozamot.
- T4:csak oldat + kioltás; a szilárdság az alkatrész természetes öregedésével fejlődik - hasznos, ha a szülés után formálódik.
- O:teljesen lágyított, legpuhább, nehéz alakításhoz.
Az eloxálás a hőkezelés után történik, és nem változtatja meg a T6 szilárdságát. Ha az Ön vonala feszültségmentes -anyagot igényel a precíziós megmunkáláshoz, kérjen T651-et (1–3%-kal megnyújtva a kioltás után).
A 6061 alumínium egyenértékű megnevezése
| AA | UNS | HU | LÁRMA | JIS | GB | ISO |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | A96061 | EN AW-6061 (Al Mg1SiCu) | AlMg1SiCu (3,3211) | A6061 (JIS H4000) | 6061 (GB/T 3190) | AlMg1SiCu |
A GB/T 3190 közvetlenül átveszi a 6061 elnevezést; az egyenértékű kínai szabvány GB/T 6893 (cső) és GB/T 4437 (cső) tükör ASTM B210/B241 mechanikai értékek - ugyanaz a tétel MTC tartomány vonatkozik mindkét rendszerre.
A 6061-es alumíniumcső korrózióállósága
- Légköri:Jótól kiválóig. A T6 oxid plusz eloxálás hosszú élettartamot biztosít vidéki, városi és legtöbb ipari levegőn festék nélkül.
- Tengeri:Jó a nem{0}}merülő fröccsenő zónákban; a folyamatos tengervízbe merítéshez előnyben részesítsék az 5083-at, vagy a festett/bevonatos rendszer - 6061 kevésbé ellenálló, mint az 5xxx tengeri minőség.
- Galvanikus:Az aktív (anódos). 6061 feláldozza magát, ha közvetlenül acélhoz vagy rézhez van csavarozva. Használjon dielektromos szigetelő alátéteket vagy hüvelyeket a vegyes-fém illesztéseknél.
- Feszültség{0}}korróziós repedés (SCC):Alacsony érzékenység a T6-ban normál vastagság esetén; kerülje az erős tartós húzófeszültséget és a klorid expozíciót vastag szakaszokban.
- Befejezések:Az eloxálás lezárja a felületet, és egyenletesen veszi fel a festéket a 6061-en; A 6061. megjegyzés az építészetinél valamivel hidegebb, szürkébb ezüstre eloxál 6063 - adja meg a célhangot, ha egy futás keveri a kettőt.
6061-es alumínium cső gyártása és hegesztése
Hegesztés.6061 hegesztési varratok a GTAW és GMAW segítségével. Használjon ER4043 töltőanyagot (folyékony, általános-célú választás) vagy ER5356 / ER5183 töltőanyagot (nagyobb illesztési szilárdság, jobb színegyeztetés az eloxálás után). A hegesztési és hőhatás-zóna nagyjából a T4 szilárdság felé ellazul, ezért a hegesztett szerelvényeket kb. Két megjegyzés az eloxált csőhöz: a hegesztett terület lesznemeloxálja az alapfémmel megegyező tónusra, és az eloxált réteget le kell húzni a csatlakozásról a hegesztés előtt - terv maszkos hegesztéshez vagy utólagos-hegesztéshez-.
Megmunkálás.A Good{0}}T6 az egyik legjobban szabadon{2}}megmunkálható szerkezeti alumínium - éles keményfém, mérsékelt sebességgel, enyhe hűtőfolyadékkal. Sokkal tisztább, mint 1060 vagy 5083.
Alakíthatóság.Mérsékelt a T6-ban; jó a T4-ben és az O-ban. A T6 csak széles sugárra hajlik, ezért rendelje meg a T4-et vagy O-t oda, ahol a szállítás után formálja, és hagyja öregedni, vagy eloxálás előtt formálódik.
A 6061-es alumíniumcső minőségellenőrzése - Amit kiszállítás előtt ellenőrizünk
A 6061 és 6063 vizuálisan megkülönböztethetetlen, mint a csupasz cső, de a 6061 szürkébb ezüstre eloxálódik, és ~65 MPa-val nagyobb hozamot ad, mint a 6063-T6. A 6061-es eloxált korlátba szállított 6063-as cső színeltérést és szilárdsági hiányt mutat; a T6-ként szállított T5 ~40 MPa-t veszít a csatlakozásnál; és a specifikáció alatti eloxált film nem évek, hanem hónapok alatt tönkreteszi a sópermetet.
Akció:Tételenként 100%-os XRF/PMI-t futtatunk a 6061 (Mg/Si/Cu egyensúly) megerősítésére, a keménység és a szakítószilárdság ellenőrzésére, valamint az OD és a fal megmérésére az ANSI H35.2(M) (ASTM B210/B241) szerint. Az eloxálást örvényáram-vastagsággal (ASTM B244) és adott esetben ASTM B117 só-permetezéssel ellenőrzik. Egy írásos EN 10204 3.1 MTC utazik a rendeléssel.
Alkalmazott szabványok:ASTM B210 / B241 (méretek, szakítószilárdság), ASTM E572 / E1251 (XRF), ASTM B557 (szakító), ASTM E10 (keménység), ASTM B244 (eloxálási vastagság), ASTM B117 (sópermet), EN 10204 3.1 (ellenőrzési dokumentum).
Eredmény:Minden cső minősége-true, temper-true,-méret és eloxált-ellenőrzött - no 6061/6063 mix-, nincs lágy-mérséklet meglepetés, nincs alul-bevonat a falon.
Felületi burkolatok 6061-es alumíniumcsőhöz
| Befejezés | Folyamat | Mikor kell megadni |
|---|---|---|
| Malom befejezése | A-rajzolt / mint-extrudált, kezelés nélkül | Gazdasági; belső vagy nem{0}}látható futtatások |
| Eloxált Type II (átlátszó / színes) | Kénsav, 5-25 µm oxid | Építészeti korlát, bemutató, védett díszfelületek |
| Eloxált Type III (kemény bevonat) | Kénsav, legfeljebb 50 µm sűrűségű oxid | Kopás- és kopásszerviz, markolatok, vezetők |
| Porszórt bevonattal | Elektrosztatikus RAL színű, sült | Színben{0}}illő kapaszkodó, jelzések |
| PVDF | Fluoropolimer bevonat | Külsőleg 20+ éves időjárási igényekkel |
| Polírozott / csiszolt | Mechanikus szemcse vagy tükör | Belső díszítőelemek, világítás |
A 6061-es alumíniumcső alkalmazásai
- Építészeti korlát és korlát:T6 szilárdság és egyenletes eloxált burkolat - az eredeti oka ennek az oldalnak.
- Szerkezeti keretek és gépvédők:310 MPa UTS az acél egyharmad{1}}súlyánál; tisztán hegeszt és eloxál.
- Kiállító és kiállítási rács:világos, merev, színe{0}}konzisztens a bemutatóteremben.
- Napelemes állvány és szerelőcső:korrózióálló-, eloxált a hosszú kültéri élettartam érdekében.
- Világítóoszlopok és házak:eloxált vagy polírozott optikai felületekhez.
- Tengeri és közlekedési (nem{0}}merített):splash{0}}zóna keretek, járműállványok, pótkocsi szerkezetek.
- Szállítószalag és automatizálási keretek:méretstabil, könnyen vágható és csavarozható.
- Fitness és rekreációs eszközök:kemény kabát-eloxált, kopásálló, ahol a markolat elcsúszik.

6061 vs egyéb alumíniumötvözet cső
| Ötvözet | Tipikus indulat | UTS MPa | Hozam MPa | hosszúság % | Vezetőképesség %IACS | Sűrűség g/cm³ | Kulcscsőhasználat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061 | T6 | 310 | 276 | 12 | 43 | 2.70 | Szerkezet + eloxált |
| 3003 | O / H14 | 110–150 | 41–125 | 8–30 | ~40 | 2.73 | Alacsony-költség általános |
| 5052 | H34 | 210–260 | 160–215 | 8–14 | ~35 | 2.68 | Formázás + korrózió |
| 6063 | T5 / T6 | 186–241 | 145–214 | 8–12 | 53 | 2.70 | Építészeti (világosabb eloxálás) |
| 6082 | T6 | 310 | 270 | 12 | 42 | 2.70 | Szerkezeti, tengeri-hajlású |
| 7075 | T6 | 570 | 505 | 11 | 33 | 2.81 | Nem szállítja a GNEE - export-kontrollált |
6061 nyer az erő---súly-plusz-eloxálás kombinációja. Válassza a 6063-at, ha a prioritás a legfényesebb építészeti eloxálási tónus; válassza a 6082-t egy tengeri-hajló szerkezeti fejlesztéshez. 7075, amely erősebb, de az exportálás-ellenőrzött, és nem a GNEE kínálja.
A GNEE-ről
A GNEE (alapítva 2008) egy alumíniumexportőr, amely több mint 100 országot szolgál ki, és közvetlenül szállít csövet, csövet, rudat, profilt és lemezt a szokásos kovácsolt alumínium sorozatban. Csövek és csövek esetében raktáron tartjuk a szabványos 6061, 6063 és 6082 tempereket, kiállítjuk az EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványokat, és a szállítás előtt -házon belüli méret- és eloxált{9}}vastagsági ellenőrzést végzünk. Technikai csapatunk a temperálási és eloxálási osztályt az Ön tényleges szolgáltatási állapotának megfelelően választja ki ahelyett, hogy rögzített készletlistáról idézne, és 15–30 napos gyártási időszakon belül elfogadja a próba- és mennyiségi rendeléseket. Az export{14}}ellenőrzési szűrés minden rendelésre vonatkozik.

Miért válassza a GNEE-t?
- 2008 óta nyomon követhető 100+ országban:minden 6061-es csövet egy EN 10204 3.1 MTC-vel szállítanak, amely dokumentálja az ötvözetet, a temperálást, a méreteket és az eloxálási osztályt -, nincs minõségre vagy temperálására vonatkozó találgatás a vonalon.
- Eloxálás vezérlés:A vastagságot örvényárammal mérik, és egy tételen belül összeillesztik, így a korláton egy konzisztens ezüst marad kettő helyett.
- Egyedi OD / fal / temper:T6, T4 vagy O; vágott hosszúságokat és nem -szabványos méreteket a rajzhoz - mi biztosítjuk a tervezési igényeket, nem csak a raktáron lévő T6-ot.
- Átfutási idő és MOQ:szabványos 15–30 napos gyártás rugalmas minimális rendelési mennyiséggel próba- és mennyiségi vásárlásokhoz egyaránt.
- Export csomagolás:zárósapkák, kötegpántok, nedvesség--záró fólia és tengerre alkalmas fa ládák védik az eloxált felületet a hosszú óceáni szállítás során.
Szállítási és rendelési folyamat
A rajz vagy a specifikáció elküldése után árajánlatot adunk ki, amely felsorolja az ötvözetet, a temperálást, a pontos OD/fal/hossz és a tűréshatárokat, a szabványt, az eloxálási osztályt, a csomagolást és a 15-30 napos átfutási időt.A gyártás előtt megerősítjük a kijelentkezési csomópontot:{0}}jóváhagyja az írásos specifikációt, és ahol szükséges, egy mintát, így nincs kétértelműség a minőséget (6061 vs 6063), temperálást és eloxálási hangot illetően.Minden tételnél elvégezzük az XRF minőségellenőrzést, a szakítószilárdság-ellenőrzést, a méretellenőrzést és az eloxált{0}}vastagságmérést.- ugyanazok az ellenőrzések, mint a fenti minőségellenőrzési blokkban.Ha valamelyik cső meghibásodik a bejövő ellenőrzés- hibás minőség vagy temperálás,-a tolerancia túllépése-, vagy a specifikáció alatti eloxálás - karanténba helyezzük azt a tételt, és ellenőrzött tételből szállítjuk ki a cserét; nem keverünk gyanús anyagot a rendelésébe. Így a 6061-T6 eloxált cső minőségi-minőségű, méretben és egyenletesen elkészül.

GYIK
1. Eloxálható a 6061-T6 cső?
Igen. A II-es típusú kénes eloxálás 5–25 µm-es átlátszó vagy festett oxidot ad, a III-as típusú keménybevonat pedig eléri az 50 µm-t. 6061, megbízhatóan eloxál, de az építészetinél valamivel szürkébb ezüstre 6063 -, ha egy projektben mindkettő keveredik, mondja meg nekünk, hogy egy tónust tudjunk egyeztetni, vagy megtartsuk a futást.
2. Milyen töltőhuzalt használjak 6061 eloxált cső hegesztéséhez?
Használjon ER4043-at (folyékony, általános-célú) vagy ER5356/ER5183-at (erősebb illesztés, jobb színegyeztetés eloxálás után). A hegesztés előtt távolítsa el az eloxált anyagot a kötésről, és várja meg, hogy a hegesztési zóna másként eloxáljon - tervezzen maszkos hegesztést vagy utólagos-hegesztést- a látható futások érdekében.
3. Mekkora a szállítható legnagyobb OD és fal?
Szabványos húzott (B210) és extrudált varrat nélküli (B241) 6061 csőburkolatok OD 6–300 mm, fal 0,5–30 mm, hossza 6000 mm. Nagyobb hegesztett vagy speciális méretek esetén - küldje el igényét, és mi megerősítjük az útvonalat és a tűréshatárt.
4. T6, T5 vagy T4 - melyik temperáció az eloxált csőhöz?
A T6 az alapértelmezett eloxált szerkezeti cső (310/276 MPa). A T4 a szülés utáni formálásakor van megadva - természetes módon öregszik a T6 erőssége felé. A T5 szokatlan a 6061-hez; ha látja a rajzon, ellenőrizze, hogy a 6063-T5-öt szánták-e, mert a kettőt gyakran összekeverik.
5. Az eloxálás megváltoztatja a cső kész méreteit?
A bevonat vastagságának nagyjából felét építi kifelé a felülettől. Ha kész méretekre van szüksége, adja meg az "anodize include" kifejezést; ha eloxálás után gépel, adjon meg "csupasz méreteket" és raktáron hagyjuk. A megfelelően lezárt átlátszó eloxálás általában 1000+ órán át tart az ASTM B117 só-permetezési tesztjén.
Népszerű tags: 6061-T6 eloxált alumínium cső, Kína 6061-T6 eloxált alumínium cső gyártók
Következő
Alumínium extrudáló csövekAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése















