6061-T6 eloxált alumínium cső
video

6061-T6 eloxált alumínium cső

A 6061-T6 eloxált alumíniumcsövünk a minőség jól ismert -szilárdság-/-tömeg arányát egy sűrű, védő eloxált oxiddal párosítja – az építészek és a berendezésgyártók kombinációja eléri azt, amikor a szerkezeti csőnek tisztának kell kinéznie és ellenállnia az időjárás viszontagságainak. Erre van szüksége a korlát-, keret-, kijelző- és gépvédő vásárlóknak: teherhordó, zökkenőmentesen hegesztő, egyenletes eloxált felülettel érkező cső.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most

Az ügyfélszolgálat online. Lépjen be a chatbe, hogy megkapja a legújabb árajánlatot.

  • Spot stockSpot készlet
  • CustomizeTestreszabás
  • Factory direct saleGyári közvetlen értékesítés
  • 7 days delivery7 napos szállítás
A termék bemutatása

De egy 6061-es cső, amely a T5-be érkezik, amikor a rajza T6-ot kér, nagyjából 40 MPa-t veszít a csatlakozásnál -, és egy eloxált cső, ahol a 6061 és 6063 keverve volt, két ezüst árnyalatként jelenik meg ugyanazon a falon. Megerősítjük az ötvözet, temperálás és eloxálás osztályát minden tételen, mielőtt kilép. Lépjen kapcsolatba most az OD, a fal, a hossz, a temperálás és az eloxálás specifikációjával, és árajánlatot adunk a malomvizsgálati tanúsítvánnyal és az aktuális átfutási idővel.

Kérjen legfrissebb árat

Mi az a 6061-T6 eloxált alumíniumcső?

A 6061 egy hőkezelhető 6xxx-sorozatú (Al–Mg–Si–Cu) és a legszélesebb körben meghatározott szerkezeti alumíniumötvözet. A T6-os temperben 530 ±5 fokon közel 530 ±5 fokon oldathővel-kezelik, és mesterségesen 175 ±5 fokon körülbelül 8 órán keresztül öregítik, így olyan egyensúlyt biztosítanak az erő (310 MPa UTS, 276 MPa hozam) és a korrózióállóság között, amilyennel a tiszta vagy nyúlásos edzett minőség nem egyezik meg ennél a súlynál.

 

Az „alumínium cső” ebben a minőségben egy üreges, kerek, hosszú termék -, amelyet hidegen-húzott varrat nélküli csőként (ASTM B210) vagy extrudált varrat nélküli csőként (ASTM B241) szállítanak. Az eloxált bevonat a felületre növesztett elektrolitikus oxid film: a II-es típusú kénes eloxálás 5–25 µm-es átlátszó vagy festett réteget képez, a III-as típusú keménybevonat pedig ezt 50 µm-re tolja el a kopás érdekében. A bevonat szerves része a fémnek (nem festékréteg), így nem tud lehámozni, és tömíti a felületet a légköri és enyhe tengeri korrózió ellen.

 

Ahol az 1060 vagy a 3003 a vezetőképesség vagy az alacsony költség, és az 5083 a tengeri szilárdság miatt van kiválasztva, a 6061-T6 az alapértelmezett, amikor a csőnekterhelés és jól néz ki egyszerre.

 

6061 Anodised Aluminium Tube Dispaly

 

A 6061-es alumíniumcső kémiai összetétele

Elem Min % Max % Szerep / Funkció
Alumínium (Al) 95,85 (egyenleg) - Az alapfém könnyű súlyt, korrózióállóságot és eloxálási reakciót biztosít.
Szilícium (Si) 0.40 0.80 Az öregedés során Mg₂Si csapadék képződik -a T6 erősségének forrása.
Magnézium (Mg) 0.80 1.20 Partnerek Si-vel; növeli az erőt és az eloxálási sűrűséget.
Réz (Cu) 0.15 0.40 Növeli az erőt és a megmunkálhatóságot; mérsékelten kell tartani a korrózióvédelme érdekében.
Króm (Cr) 0.04 0.35 Szabályozza a szemcseszerkezetet és javítja a stressz-{0}}korrózióállóságot.
vas (Fe) - 0.70 Az olvasztásból származó szennyeződések; sapkával a szívósság és a felület védelme érdekében.
Mangán (Mn) - 0.15 Kisebb; segíti a gabonaszabályozást.
Cink (Zn) - 0.25 Szennyeződéssapka; ezen a szinten elhanyagolható.
Titán (Ti) - 0.15 A gabonafinomító maradékának nyoma.

 

A 6061-es alumíniumcső mechanikai tulajdonságai

A 6061 hőkezelt-, tehát az erőt az indulat határozza meg. Az alábbi értékek a tipikus szobahőmérséklet{3}}tulajdonságai (ASTM B210/B241 / Alumínium szabványok és adatok). Használja őket a tervezési átvilágításhoz; mindig erősítse meg az MTC tétellel szemben.

Az indulat UTS MPa Hozam MPa hosszúság % Keménység HB
O (hevített) 124 55 25 30
T4 241 145 22 65
T6 310 276 12 95

A legtöbb szerkezeti és eloxált csövet T6-ban rendelik. A T4 ott van megadva, ahol a szülés utáni formázásra van szükség (szobahőmérsékleten hetek alatt a -T6 erősség közelébe öregszik). A T6 kifáradási szilárdsága (forgó gerenda, 5×10⁸ ciklus) körülbelül 95 MPa. A tervezési nyomásérték a faltól, külső átmérőjétől és végfelhasználásától függ, és projektenként [megerősítendő]; A 6061-es csövet általában szerkezeti, nem pedig nagynyomású{11}}szervizhez választják.

 

A 6061-es alumíniumcső fizikai és termikus tulajdonságai

Ingatlan Érték
Sűrűség 2,70 g/cm³ (0,0975 lb/in³)
Olvadási tartomány 582–652 fok (1080–1206 fok F)
Rugalmassági modulus 68,9 GPa (10,0 × 10⁶ psi)
Hővezetőképesség (25 fok, T6) körülbelül 167 W/m·K
Elektromos vezetőképesség kb. 40–43% IACS
Hőtágulási együttható 23,6 µm/m· fok (13,1 µin/in· F fok)
Fajlagos hő körülbelül 900 J/kg·K

A 2,70 g/cm³-os sűrűség 310 MPa UTS-sel a 6061-T6-nak az egyik legerősebb szilárdság-/-súlyaránya a közönséges szerkezeti fémek között – ez az oka annak, hogy uralja a gyártott kereteket és védőburkolatokat.

 

A 6061-es alumíniumcső műszaki adatai

Paraméter Tipikus tartomány / érték
Termék forma Húzott varrat nélküli cső (B210) / extrudált varrat nélküli cső (B241)
Ötvözet és temperálás 6061; O, T4, T6 (T6 szabvány eloxált csőhöz)
Külső átmérő (OD) 6–300 mm (standard); nagyobb méretek
Falvastagság 0,5-30 mm (standard); vékony-fal szigorúbb korlátok mellett
Hossz 6000 mm-ig szabványos; rajzonként-a-hosszra vágva
Szabványok ASTM B210, ASTM B241, ASTM B221, EN 755
Mérettűrés (OD/fal) ANSI H35.2(M) szerint: húzott cső ±0,13 mm átlagos OD (25–50 mm), fal ±0,15 mm; extrudált cső ±0,30 mm átlag / ±0,64 mm bármely ponton (25–50 mm, egyéb -ötvözetcsoport)
Eloxál II. típusú átlátszó/színes 5–25 µm; III típusú keménybevonat 50 µm-ig
Felületi színek Természetes ezüst, bronz, pezsgő, fekete, arany vagy egyedi{0}}festés

 

6061-es alumíniumcső hőkezelése és temperálása

6061 azhőkezelhető-. A fenti T6 tulajdonságok egy meghatározott termikus útvonalból származnak -, ellentétben az 1060-mal vagy az 5083-mal, amelyeket csak hidegmunka erősít meg:

  • Oldatos hőkezelés:órakor tartották530 ±5 fok, majd gyorsan lehűtjük, hogy az oldott anyagot szilárd oldatban rögzítsük.
  • Mesterséges öregedés (csapadék):órakor tartották175 ±5 fokon körülbelül 8 órán keresztülfinom Mg₂Si-t képez, ami 276 MPa-ra emeli a hozamot.
  • T4:csak oldat + kioltás; a szilárdság az alkatrész természetes öregedésével fejlődik - hasznos, ha a szülés után formálódik.
  • O:teljesen lágyított, legpuhább, nehéz alakításhoz.

Az eloxálás a hőkezelés után történik, és nem változtatja meg a T6 szilárdságát. Ha az Ön vonala feszültségmentes -anyagot igényel a precíziós megmunkáláshoz, kérjen T651-et (1–3%-kal megnyújtva a kioltás után).

 

A 6061 alumínium egyenértékű megnevezése

AA UNS HU LÁRMA JIS GB ISO
6061 A96061 EN AW-6061 (Al Mg1SiCu) AlMg1SiCu (3,3211) A6061 (JIS H4000) 6061 (GB/T 3190) AlMg1SiCu

A GB/T 3190 közvetlenül átveszi a 6061 elnevezést; az egyenértékű kínai szabvány GB/T 6893 (cső) és GB/T 4437 (cső) tükör ASTM B210/B241 mechanikai értékek - ugyanaz a tétel MTC tartomány vonatkozik mindkét rendszerre.

 

A 6061-es alumíniumcső korrózióállósága

  • Légköri:Jótól kiválóig. A T6 oxid plusz eloxálás hosszú élettartamot biztosít vidéki, városi és legtöbb ipari levegőn festék nélkül.
  • Tengeri:Jó a nem{0}}merülő fröccsenő zónákban; a folyamatos tengervízbe merítéshez előnyben részesítsék az 5083-at, vagy a festett/bevonatos rendszer - 6061 kevésbé ellenálló, mint az 5xxx tengeri minőség.
  • Galvanikus:Az aktív (anódos). 6061 feláldozza magát, ha közvetlenül acélhoz vagy rézhez van csavarozva. Használjon dielektromos szigetelő alátéteket vagy hüvelyeket a vegyes-fém illesztéseknél.
  • Feszültség{0}}korróziós repedés (SCC):Alacsony érzékenység a T6-ban normál vastagság esetén; kerülje az erős tartós húzófeszültséget és a klorid expozíciót vastag szakaszokban.
  • Befejezések:Az eloxálás lezárja a felületet, és egyenletesen veszi fel a festéket a 6061-en; A 6061. megjegyzés az építészetinél valamivel hidegebb, szürkébb ezüstre eloxál 6063 - adja meg a célhangot, ha egy futás keveri a kettőt.
  •  

6061-es alumínium cső gyártása és hegesztése

Hegesztés.6061 hegesztési varratok a GTAW és GMAW segítségével. Használjon ER4043 töltőanyagot (folyékony, általános-célú választás) vagy ER5356 / ER5183 töltőanyagot (nagyobb illesztési szilárdság, jobb színegyeztetés az eloxálás után). A hegesztési és hőhatás-zóna nagyjából a T4 szilárdság felé ellazul, ezért a hegesztett szerelvényeket kb. Két megjegyzés az eloxált csőhöz: a hegesztett terület lesznemeloxálja az alapfémmel megegyező tónusra, és az eloxált réteget le kell húzni a csatlakozásról a hegesztés előtt - terv maszkos hegesztéshez vagy utólagos-hegesztéshez-.

Megmunkálás.A Good{0}}T6 az egyik legjobban szabadon{2}}megmunkálható szerkezeti alumínium - éles keményfém, mérsékelt sebességgel, enyhe hűtőfolyadékkal. Sokkal tisztább, mint 1060 vagy 5083.

Alakíthatóság.Mérsékelt a T6-ban; jó a T4-ben és az O-ban. A T6 csak széles sugárra hajlik, ezért rendelje meg a T4-et vagy O-t oda, ahol a szállítás után formálja, és hagyja öregedni, vagy eloxálás előtt formálódik.

 

A 6061-es alumíniumcső minőségellenőrzése - Amit kiszállítás előtt ellenőrizünk

A 6061 és 6063 vizuálisan megkülönböztethetetlen, mint a csupasz cső, de a 6061 szürkébb ezüstre eloxálódik, és ~65 MPa-val nagyobb hozamot ad, mint a 6063-T6. A 6061-es eloxált korlátba szállított 6063-as cső színeltérést és szilárdsági hiányt mutat; a T6-ként szállított T5 ~40 MPa-t veszít a csatlakozásnál; és a specifikáció alatti eloxált film nem évek, hanem hónapok alatt tönkreteszi a sópermetet.

Akció:Tételenként 100%-os XRF/PMI-t futtatunk a 6061 (Mg/Si/Cu egyensúly) megerősítésére, a keménység és a szakítószilárdság ellenőrzésére, valamint az OD és a fal megmérésére az ANSI H35.2(M) (ASTM B210/B241) szerint. Az eloxálást örvényáram-vastagsággal (ASTM B244) és adott esetben ASTM B117 só-permetezéssel ellenőrzik. Egy írásos EN 10204 3.1 MTC utazik a rendeléssel.

Alkalmazott szabványok:ASTM B210 / B241 (méretek, szakítószilárdság), ASTM E572 / E1251 (XRF), ASTM B557 (szakító), ASTM E10 (keménység), ASTM B244 (eloxálási vastagság), ASTM B117 (sópermet), EN 10204 3.1 (ellenőrzési dokumentum).

Eredmény:Minden cső minősége-true, temper-true,-méret és eloxált-ellenőrzött - no 6061/6063 mix-, nincs lágy-mérséklet meglepetés, nincs alul-bevonat a falon.

 

Felületi burkolatok 6061-es alumíniumcsőhöz

Befejezés Folyamat Mikor kell megadni
Malom befejezése A-rajzolt / mint-extrudált, kezelés nélkül Gazdasági; belső vagy nem{0}}látható futtatások
Eloxált Type II (átlátszó / színes) Kénsav, 5-25 µm oxid Építészeti korlát, bemutató, védett díszfelületek
Eloxált Type III (kemény bevonat) Kénsav, legfeljebb 50 µm sűrűségű oxid Kopás- és kopásszerviz, markolatok, vezetők
Porszórt bevonattal Elektrosztatikus RAL színű, sült Színben{0}}illő kapaszkodó, jelzések
PVDF Fluoropolimer bevonat Külsőleg 20+ éves időjárási igényekkel
Polírozott / csiszolt Mechanikus szemcse vagy tükör Belső díszítőelemek, világítás

 

A 6061-es alumíniumcső alkalmazásai

  • Építészeti korlát és korlát:T6 szilárdság és egyenletes eloxált burkolat - az eredeti oka ennek az oldalnak.
  • Szerkezeti keretek és gépvédők:310 MPa UTS az acél egyharmad{1}}súlyánál; tisztán hegeszt és eloxál.
  • Kiállító és kiállítási rács:világos, merev, színe{0}}konzisztens a bemutatóteremben.
  • Napelemes állvány és szerelőcső:korrózióálló-, eloxált a hosszú kültéri élettartam érdekében.
  • Világítóoszlopok és házak:eloxált vagy polírozott optikai felületekhez.
  • Tengeri és közlekedési (nem{0}}merített):splash{0}}zóna keretek, járműállványok, pótkocsi szerkezetek.
  • Szállítószalag és automatizálási keretek:méretstabil, könnyen vágható és csavarozható.
  • Fitness és rekreációs eszközök:kemény kabát-eloxált, kopásálló, ahol a markolat elcsúszik.

 

Architectural handrail & balustrade

 

6061 vs egyéb alumíniumötvözet cső

Ötvözet Tipikus indulat UTS MPa Hozam MPa hosszúság % Vezetőképesség %IACS Sűrűség g/cm³ Kulcscsőhasználat
6061 T6 310 276 12 43 2.70 Szerkezet + eloxált
3003 O / H14 110–150 41–125 8–30 ~40 2.73 Alacsony-költség általános
5052 H34 210–260 160–215 8–14 ~35 2.68 Formázás + korrózió
6063 T5 / T6 186–241 145–214 8–12 53 2.70 Építészeti (világosabb eloxálás)
6082 T6 310 270 12 42 2.70 Szerkezeti, tengeri-hajlású
7075 T6 570 505 11 33 2.81 Nem szállítja a GNEE - export-kontrollált

6061 nyer az erő---súly-plusz-eloxálás kombinációja. Válassza a 6063-at, ha a prioritás a legfényesebb építészeti eloxálási tónus; válassza a 6082-t egy tengeri-hajló szerkezeti fejlesztéshez. 7075, amely erősebb, de az exportálás-ellenőrzött, és nem a GNEE kínálja.

 

A GNEE-ről

A GNEE (alapítva 2008) egy alumíniumexportőr, amely több mint 100 országot szolgál ki, és közvetlenül szállít csövet, csövet, rudat, profilt és lemezt a szokásos kovácsolt alumínium sorozatban. Csövek és csövek esetében raktáron tartjuk a szabványos 6061, 6063 és 6082 tempereket, kiállítjuk az EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványokat, és a szállítás előtt -házon belüli méret- és eloxált{9}}vastagsági ellenőrzést végzünk. Technikai csapatunk a temperálási és eloxálási osztályt az Ön tényleges szolgáltatási állapotának megfelelően választja ki ahelyett, hogy rögzített készletlistáról idézne, és 15–30 napos gyártási időszakon belül elfogadja a próba- és mennyiségi rendeléseket. Az export{14}}ellenőrzési szűrés minden rendelésre vonatkozik.

 

GNEE ALUMINUM

 

Miért válassza a GNEE-t?

  • 2008 óta nyomon követhető 100+ országban:minden 6061-es csövet egy EN 10204 3.1 MTC-vel szállítanak, amely dokumentálja az ötvözetet, a temperálást, a méreteket és az eloxálási osztályt -, nincs minõségre vagy temperálására vonatkozó találgatás a vonalon.
  • Eloxálás vezérlés:A vastagságot örvényárammal mérik, és egy tételen belül összeillesztik, így a korláton egy konzisztens ezüst marad kettő helyett.
  • Egyedi OD / fal / temper:T6, T4 vagy O; vágott hosszúságokat és nem -szabványos méreteket a rajzhoz - mi biztosítjuk a tervezési igényeket, nem csak a raktáron lévő T6-ot.
  • Átfutási idő és MOQ:szabványos 15–30 napos gyártás rugalmas minimális rendelési mennyiséggel próba- és mennyiségi vásárlásokhoz egyaránt.
  • Export csomagolás:zárósapkák, kötegpántok, nedvesség--záró fólia és tengerre alkalmas fa ládák védik az eloxált felületet a hosszú óceáni szállítás során.
  •  

Szállítási és rendelési folyamat

A rajz vagy a specifikáció elküldése után árajánlatot adunk ki, amely felsorolja az ötvözetet, a temperálást, a pontos OD/fal/hossz és a tűréshatárokat, a szabványt, az eloxálási osztályt, a csomagolást és a 15-30 napos átfutási időt.A gyártás előtt megerősítjük a kijelentkezési csomópontot:{0}}jóváhagyja az írásos specifikációt, és ahol szükséges, egy mintát, így nincs kétértelműség a minőséget (6061 vs 6063), temperálást és eloxálási hangot illetően.Minden tételnél elvégezzük az XRF minőségellenőrzést, a szakítószilárdság-ellenőrzést, a méretellenőrzést és az eloxált{0}}vastagságmérést.- ugyanazok az ellenőrzések, mint a fenti minőségellenőrzési blokkban.Ha valamelyik cső meghibásodik a bejövő ellenőrzés- hibás minőség vagy temperálás,-a tolerancia túllépése-, vagy a specifikáció alatti eloxálás - karanténba helyezzük azt a tételt, és ellenőrzött tételből szállítjuk ki a cserét; nem keverünk gyanús anyagot a rendelésébe. Így a 6061-T6 eloxált cső minőségi-minőségű, méretben és egyenletesen elkészül.

 

ScreenShot2026-08-05094621876

 

GYIK

1. Eloxálható a 6061-T6 cső?

Igen. A II-es típusú kénes eloxálás 5–25 µm-es átlátszó vagy festett oxidot ad, a III-as típusú keménybevonat pedig eléri az 50 µm-t. 6061, megbízhatóan eloxál, de az építészetinél valamivel szürkébb ezüstre 6063 -, ha egy projektben mindkettő keveredik, mondja meg nekünk, hogy egy tónust tudjunk egyeztetni, vagy megtartsuk a futást.

2. Milyen töltőhuzalt használjak 6061 eloxált cső hegesztéséhez?

Használjon ER4043-at (folyékony, általános-célú) vagy ER5356/ER5183-at (erősebb illesztés, jobb színegyeztetés eloxálás után). A hegesztés előtt távolítsa el az eloxált anyagot a kötésről, és várja meg, hogy a hegesztési zóna másként eloxáljon - tervezzen maszkos hegesztést vagy utólagos-hegesztést- a látható futások érdekében.

3. Mekkora a szállítható legnagyobb OD és fal?

Szabványos húzott (B210) és extrudált varrat nélküli (B241) 6061 csőburkolatok OD 6–300 mm, fal 0,5–30 mm, hossza 6000 mm. Nagyobb hegesztett vagy speciális méretek esetén - küldje el igényét, és mi megerősítjük az útvonalat és a tűréshatárt.

4. T6, T5 vagy T4 - melyik temperáció az eloxált csőhöz?

A T6 az alapértelmezett eloxált szerkezeti cső (310/276 MPa). A T4 a szülés utáni formálásakor van megadva - természetes módon öregszik a T6 erőssége felé. A T5 szokatlan a 6061-hez; ha látja a rajzon, ellenőrizze, hogy a 6063-T5-öt szánták-e, mert a kettőt gyakran összekeverik.

5. Az eloxálás megváltoztatja a cső kész méreteit?

A bevonat vastagságának nagyjából felét építi kifelé a felülettől. Ha kész méretekre van szüksége, adja meg az "anodize include" kifejezést; ha eloxálás után gépel, adjon meg "csupasz méreteket" és raktáron hagyjuk. A megfelelően lezárt átlátszó eloxálás általában 1000+ órán át tart az ASTM B117 só-permetezési tesztjén.

Lépjen kapcsolatba most - küldje el az OD-t, a falat, a hosszt, a temperálást, az eloxálási osztályt és a szabványt, és a GNEE árajánlatot küld az MTC-vel és az átfutási idővel.

 

Népszerű tags: 6061-T6 eloxált alumínium cső, Kína 6061-T6 eloxált alumínium cső gyártók

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat